Kodėl PCB suvirinimo siūlės turi defektų?

PCB yra nepakeičiama šiuolaikinės elektronikos dalis ir elektroninių komponentų elektrinio sujungimo nešiklis. Nuolat tobulėjant elektroninėms technologijoms, PCB tankis tampa vis didesnis, todėl suvirinimo procesui keliami vis daugiau reikalavimų. Todėl būtina išanalizuoti ir įvertinti PCB suvirinimo kokybei įtakos turinčius veiksnius bei išsiaiškinti suvirinimo defektų priežastis, kad būtų galima kryptingai tobulinti ir pagerinti bendrą PCB plokštės kokybę. Pažvelkime į PCB plokštės suvirinimo defektų priežastis.

ipcb

Kodėl PCB suvirinimo siūlės turi defektų

Grandinės plokštės suvirinimo defektų priežastys yra šios:

1. Plokštės skylės suvirinamumas turi įtakos suvirinimo kokybei

Plokštės skylių suvirinamumas nėra geras, tai sukels virtualius suvirinimo defektus, paveiks grandinės komponentų parametrus, sukels daugiasluoksnės plokštės komponentų nestabilumą ir vidinio linijos laidumą, sukels visos grandinės funkcijos gedimą.

Yuan Kunzhi gamybos gamykla yra įsipareigojusi teikti klientams vieno langelio elektroninių komponentų pirkimo paslaugas internetu, teikti tūkstančius elektroninių komponentų pirkimo, kainų užklausos ir prekybos, kad visi komponentai būtų iš originalios gamyklos arba įprastų agentų kanalų, kad būtų užtikrinta, jog originalus autentiška, yra vietinė profesionalių elektroninių komponentų pirkimo svetainė

Pagrindiniai veiksniai, turintys įtakos spausdintinių plokščių litavimui, yra šie:

(1) lydmetalio sudėtis ir lydmetalio pobūdis. Lydmetalis yra svarbi suvirinimo cheminio apdorojimo proceso dalis, jį sudaro cheminės medžiagos, turinčios srautą, dažniausiai naudojamas žemos lydymosi temperatūros eutektinis metalas yra Sn-Pb arba Sn-Pb-Ag. Priemaišų kiekis turi būti kontroliuojamas, kad priemaišų susidaręs oksidas neištirptų veikiant srautui. Srauto funkcija yra padėti lydmetaliui sudrėkinti litavimo plokštės grandinės paviršių, perduodant šilumą ir pašalinant rūdis. Paprastai naudojama balta kanifolija ir izopropilo alkoholis.

(2) Suvirinimo temperatūra ir metalinės plokštės paviršiaus švarumas taip pat turės įtakos suvirinamumui. Temperatūra yra per aukšta, lydmetalio difuzijos greitis yra pagreitintas, šiuo metu jis yra labai aktyvus, todėl plokštės ir lydmetalio paviršius greitai oksiduojasi, suvirinimo defektai, plokštės paviršiaus tarša taip pat turės įtakos suvirinamumui, kad susidarytų defektai, įskaitant alavo karoliukus, alavo rutuliukus, atvirą grandinę, blizgesys nėra geras.

2. Suvirinimo defektai, atsiradę dėl deformacijos

Suvirinimo metu iškreiptos plokštės ir komponentai, dėl kurių atsiranda defektų, tokių kaip virtualus suvirinimas ir trumpasis jungimas dėl įtempių deformacijų. Kreipimąsi dažniausiai sukelia temperatūros disbalansas tarp viršutinės ir apatinės plokštės dalių. Didelio dydžio PCBS deformacija taip pat atsiranda, kai plokštė nukrenta nuo savo svorio. Įprasti PBGA įrenginiai yra maždaug 0.5 mm atstumu nuo spausdintinės plokštės. Jei plokštės komponentai yra dideli, litavimo jungtis ilgą laiką bus įtempta, nes po aušinimo plokštė grįš į įprastą formą. Jei komponentas pakeltas 0.1 mm, to pakaks, kad suvirinimo grandinė būtų atvira.

3, plokštės konstrukcija turi įtakos suvirinimo kokybei

Išdėstymo metu plokštės dydis yra per didelis, nors suvirinimas yra lengviau valdomas, tačiau spausdinimo linija yra ilga, padidėja varža, sumažėja atsparumas triukšmui, padidėja sąnaudos; Per mažas, sumažėja šilumos išsklaidymas, suvirinimas nėra lengvai valdomas, lengvai atsiranda gretimos linijos trukdo viena kitai, pvz., plokštės elektromagnetiniai trukdžiai. Todėl PCB plokštės dizainas turi būti optimizuotas:

(1) Sutrumpinkite ryšį tarp aukšto dažnio komponentų ir sumažinkite EMI trikdžius.

(2) Didelio svorio komponentai (pvz., daugiau nei 20 g) turi būti pritvirtinti atrama ir suvirinti.

(3) Siekiant išvengti didelių δ T paviršiaus defektų ir pakartotinio apdorojimo, reikėtų atsižvelgti į kaitinimo elementų šilumos išsklaidymą, o karščiui jautrius elementus reikia laikyti toliau nuo šildymo šaltinių.

(4) Komponentų išdėstymas kuo lygiagretesnis, kad būtų ne tik gražus ir lengvai suvirinamas, tinkamas masinei gamybai. Geriausias yra 4∶3 stačiakampės plokštės dizainas. Nekeiskite laidų pločio, kad išvengtumėte laidų pertrūkių. Kai plokštė kaitinama ilgą laiką, varinė folija lengvai išsiplečia ir nukrenta. Todėl reikėtų vengti didelės varinės folijos.

Apibendrinant galima pasakyti, kad siekiant užtikrinti bendrą PCB plokštės kokybę, būtina naudoti puikų lydmetalį, pagerinti PCB plokštės litavimą ir užkirsti kelią deformacijoms, kad būtų išvengta gamybos proceso defektų.