ПХБ е незаменлив дел од модерната електроника и носител на електрично поврзување на електронските компоненти. Со континуираниот развој на електронската технологија, густината на ПХБ станува се поголема и повисока, така што има с and повеќе барања за процесот на заварување. Затоа, неопходно е да се анализираат и судат факторите што влијаат врз квалитетот на заварување со ПХБ и да се откријат причините за дефекти во заварувањето, за да се постигне насочено подобрување и да се подобри севкупниот квалитет на ПХБ плочата. Ајде да ги разгледаме причините за дефекти на заварување на плочката со ПХБ.

Зошто заварувачите на ПХБ имаат дефекти

Причини за дефекти на заварување на кола се:

1. Заварливоста на дупката на кола влијае на квалитетот на заварувањето

Заварливоста на дупката на плочката не е добра, ќе произведе виртуелни дефекти на заварување, ќе влијае на параметрите на компонентите во колото, ќе доведе до нестабилност на компонентите на повеќеслојната плоча и внатрешна линија, ќе предизвика неуспех на целата функција на колото.

Фабриката за производство на Јуан Кунџи е посветена на обезбедување на услуги за набавки преку Интернет на еднократна електронска компонента, обезбедување илјадници електронски компоненти за набавка, распрашување на цените и тргување, за да се осигура дека сите компоненти се од оригиналната фабрика или агенти редовни канали за да се осигура дека оригиналот автентична, е веб -страницата за набавки на домашните професионални електронски компоненти

Главните фактори кои влијаат на способноста за залемливост на печатените плочки се:

(1) составот на лемењето и природата на лемењето. Лемењето е важен дел од процесот на заварување со хемиски третман, тој е составен од хемиски материјали што содржат флукс, најчесто користениот еутектичен метал со ниска точка на топење е Sn-Pb или Sn-Pb-Ag. Содржината на нечистотии треба да се контролира за да се спречи оксидот произведен од нечистотиите да се раствори со флукс. Функцијата на флуксот е да му помогне на лемењето да ја навлажни површината на колото на лемената плоча со пренос на топлина и отстранување на ‘рѓа. Генерално се користат бел колофон и изопропил алкохол.

(2) Температурата на заварување и чистотата на површината на металната плоча, исто така, ќе влијаат на заварливоста. Температурата е превисока, брзината на дифузија на лемење е забрзана, во тоа време има многу висока активност, ќе ја направи плочката и лемењето да ја стопат површината брзо оксидација, дефекти на заварување, загадување на површината на плочата, исто така, ќе влијае на заварливоста за производство на дефекти, вклучувајќи мониста од калај, топчиња од калај, отворено коло, сјајот не е добар.

2. Дефекти на заварување предизвикани од искривување

Таблите и компонентите се искривени при заварување, што резултира со дефекти како што се виртуелно заварување и краток спој поради стресна деформација. Искривувањето обично е предизвикано од температурна нерамнотежа помеѓу горните и долните делови на колото. За големи PCBS, искривувањето исто така се случува кога таблата паѓа под сопствената тежина. Обичните PBGA уреди се оддалечени околу 0.5 мм од плочата за печатено коло. Ако компонентите на плочата се големи, спојката за лемење ќе биде под стрес долго време, бидејќи плочата се враќа во нормална форма по ладењето. Ако компонентата е подигната за 0.1 мм, ќе биде доволно да предизвика виртуелно отворено коло за заварување.

3, дизајнот на плочата влијае на квалитетот на заварувањето

Во изгледот, големината на плочата е премногу голема, иако заварувањето е полесно да се контролира, но линијата за печатење е долга, импедансата се зголемува, способноста за заштита од бучава се намалува, трошоците се зголемуваат; Премалку, дисипацијата на топлина се намалува, заварувањето не е лесно да се контролира, лесно се појавуваат соседните линии се мешаат едни со други, како што се електромагнетните пречки на колото. Затоа, дизајнот на плочата за ПХБ мора да биде оптимизиран:

(1) Скратете ја врската помеѓу високофреквентните компоненти и намалете ги ЕМИ пречките.

(2) Компонентите со голема тежина (како што се повеќе од 20g) треба да се фиксираат со поддршка и потоа да се заварат.

(3) Треба да се земе предвид дисипација на топлина на грејните елементи за да се спречат големи дефекти на површината δ Т и да се преработи, а елементите чувствителни на топлина треба да се држат подалеку од извори на греење.

(4) Аранжманот на компонентите што е можно паралелно, така што не само што е убав и лесен за заварување, погоден за масовно производство. Најдобар е дизајнот на 4∶3 правоаголна плоча. Не мутирајте ја ширината на жицата за да избегнете прекини во жици. Кога коло се загрева долго време, бакарна фолија е лесно да се прошири и да падне. Затоа, треба да се избегнува голема бакарна фолија.

Накратко, за да се обезбеди севкупниот квалитет на плочата за ПХБ, потребно е да се користи одлично лемење, да се подобри способноста за лемење на плочата за ПХБ и да се спречи искривување за да се спречат дефекти во производствениот процес.