PCB jest nieodzowną częścią nowoczesnej elektroniki i nośnikiem połączeń elektrycznych elementów elektronicznych. Wraz z ciągłym rozwojem technologii elektronicznej gęstość PCB jest coraz wyższa, dlatego wymagania dotyczące procesu spawania są coraz większe. Dlatego konieczne jest przeanalizowanie i ocena czynników wpływających na jakość spawania PCB i znalezienie przyczyn wad spawalniczych, aby dokonać ukierunkowanej poprawy i poprawić ogólną jakość płytki PCB. Przyjrzyjmy się przyczynom wad spawalniczych na płytce PCB.

Dlaczego spoiny PCB mają wady?

Przyczyny wad spawalniczych płytek drukowanych to:

1. Spawalność otworu płytki drukowanej wpływa na jakość spawania

Spawalność otworów płytki drukowanej nie jest dobra, spowoduje to wirtualne defekty spawania, wpłynie na parametry komponentów w obwodzie, doprowadzi do niestabilności elementów wielowarstwowej płytki i przewodnictwa linii wewnętrznej, spowoduje awarię całego obwodu.

Fabryka produkcyjna Yuan Kunzhi jest zaangażowana w dostarczanie klientom kompleksowych usług zaopatrzenia online w komponenty elektroniczne, zapewniając tysiące zamówień na komponenty elektroniczne, zapytania cenowe i handel, aby zapewnić, że wszystkie komponenty pochodzą z oryginalnej fabryki lub agentów regularnych kanałów, aby zapewnić, że oryginał autentyczna, czy krajowa profesjonalna strona internetowa poświęcona zaopatrzeniu w komponenty elektroniczne?

Głównymi czynnikami wpływającymi na lutowalność płytek drukowanych są:

(1) skład lutu i rodzaj lutu. Lut jest ważną częścią procesu chemicznej obróbki spawalniczej, składa się z materiałów chemicznych zawierających topnik, powszechnie stosowanym metalem eutektycznym o niskiej temperaturze topnienia jest Sn-Pb lub Sn-Pb-Ag. Zawartość zanieczyszczeń powinna być kontrolowana, aby zapobiec rozpuszczaniu się tlenku wytwarzanego przez zanieczyszczenia przez topnik. Zadaniem topnika jest pomoc lutowi w zwilżeniu powierzchni obwodu lutowanej płyty poprzez przenoszenie ciepła i usuwanie rdzy. Na ogół stosuje się białą kalafonię i alkohol izopropylowy.

(2) Temperatura zgrzewania i czystość powierzchni blachy również wpływają na spawalność. Temperatura jest zbyt wysoka, prędkość dyfuzji lutu jest przyspieszona, w tym czasie ma bardzo wysoką aktywność, spowoduje, że płytka drukowana i powierzchnia stopionego lutu szybko się utlenią, wady spawania, zanieczyszczenie powierzchni płytki drukowanej wpłynie również na spawalność w celu wytworzenia wad, w tym koraliki z cyny, kulki z cyny, obwód otwarty, połysk nie jest dobry.

2. Wady spawalnicze spowodowane wypaczeniem

Płytki drukowane i komponenty uległy wypaczeniu podczas spawania, powodując wady, takie jak spawanie wirtualne i zwarcie spowodowane deformacją naprężeń. Wypaczanie jest zwykle spowodowane brakiem równowagi temperatur między górną i dolną częścią płytki drukowanej. W przypadku dużych płytek drukowanych wypaczanie występuje również, gdy płytka spada pod własnym ciężarem. Zwykłe urządzenia PBGA znajdują się około 0.5 mm od płytki drukowanej. Jeśli elementy na płytce drukowanej są duże, złącze lutowane będzie poddane naprężeniom przez długi czas, ponieważ płytka drukowana powróci do normalnego kształtu po schłodzeniu. Jeśli element zostanie podniesiony o 0.1 mm, to wystarczy, że wirtualny obwód spawalniczy zostanie przerwany.

3, konstrukcja płytki drukowanej wpływa na jakość spawania

W układzie rozmiar płytki drukowanej jest zbyt duży, chociaż spawanie jest łatwiejsze do kontrolowania, ale linia drukowania jest długa, wzrasta impedancja, zmniejsza się zdolność przeciwhałasowa, wzrasta koszt; Zbyt małe, rozpraszanie ciepła maleje, spawanie nie jest łatwe do kontrolowania, łatwe do pojawienia się sąsiednie linie zakłócają się nawzajem, takie jak zakłócenia elektromagnetyczne płytki drukowanej. Dlatego projekt płytki PCB musi być zoptymalizowany:

(1) Skróć połączenie między komponentami o wysokiej częstotliwości i zmniejsz zakłócenia EMI.

(2) Elementy o dużej wadze (np. ponad 20g) należy przymocować za pomocą wspornika, a następnie spawać.

(3) Rozpraszanie ciepła przez elementy grzejne powinno być brane pod uwagę, aby zapobiec dużym defektom powierzchni δ T i przeróbkom, a elementy wrażliwe na ciepło powinny być trzymane z dala od źródeł ciepła.

(4) Układ elementów jak najbardziej równoległy, dzięki czemu nie tylko piękny i łatwy do spawania, nadaje się do masowej produkcji. Najlepsza jest prostokątna płytka drukowana 4∶3. Nie zmieniaj szerokości przewodów, aby uniknąć nieciągłości w okablowaniu. Gdy płytka drukowana jest podgrzewana przez długi czas, folia miedziana łatwo się rozszerza i odpada. Dlatego należy unikać dużych folii miedzianych.

Podsumowując, aby zapewnić ogólną jakość płytki PCB, konieczne jest użycie doskonałego lutu, poprawa lutowalności płytki PCB i zapobieganie wypaczeniu, aby zapobiec defektom w procesie produkcyjnym.