As die bedrading nie ‘n bykomende laag benodig nie, hoekom gebruik dit? Sal die vermindering van lae nie die stroombaan dunner maak nie? As daar een stroombaan minder is, sou die koste nie laer wees nie? In sommige gevalle sal die byvoeging van ‘n laag egter die koste verminder.

Die PCB-bord het twee verskillende strukture: kernstruktuur en foeliestruktuur.

In die kernstruktuur is al die geleidende lae in die PCB-bord op die kernmateriaal bedek; in die foeliestruktuur is slegs die binneste geleidende laag van die PCB-bord op die kernmateriaal bedek, en die buitenste geleidende laag is ‘n foeliebedekte diëlektriese bord. Alle geleidende lae word saamgebind deur ‘n diëlektrikum deur ‘n meerlaaglamineringsproses te gebruik.

Die kernmateriaal is die dubbelzijdige foeliebeklede bord in die fabriek. Omdat elke kern twee kante het, wanneer dit ten volle benut word, is die aantal geleidende lae van die PCB-bord ‘n ewe getal. Hoekom nie foelie aan die een kant en kernstruktuur vir die res gebruik nie?

Hoe om die ontwerpkoste en buiging van PCB-bord te verminder

Die kostevoordeel van ewe-nommer PCB

As gevolg van die gebrek aan ‘n laag diëlektrikum en foelie, is die koste van grondstowwe vir onewe-genommerde PCB’s effens laer as dié van ewe-nommer PCB’s. Die verwerkingskoste van onewe-genommerde PCB-borde is egter aansienlik hoër as dié van ewe-nommer PCB-borde. Die verwerkingskoste van die binnelaag is dieselfde; maar die foelie/kernstruktuur verhoog natuurlik die verwerkingskoste van die buitenste laag.

Onewe-genommerde PCB-borde moet ‘n nie-standaard gelamineerde kernlaagbindingsproses byvoeg op grond van die kernstruktuurproses. In vergelyking met die kernstruktuur sal die produksiedoeltreffendheid van fabrieke wat foelie by die kernstruktuur voeg, afneem. Voor laminering en binding vereis die buitenste kern bykomende verwerking, wat die risiko van skrape en etsfoute op die buitenste laag verhoog.

Balanseer struktuur om buiging te vermy

Die beste rede om nie PCB-borde met onewe-genommerde lae te ontwerp nie, is dat die onewe-genommerde lae PCB-borde maklik is om te buig. Wanneer die PCB-bord afgekoel word na die meerlaag-kringbindingsproses, sal die verskillende lamineringsspanning van die kernstruktuur en die foelie-beklede struktuur die PCB-bord laat buig. Soos die dikte van die stroombaanbord toeneem, word die risiko van buiging van die saamgestelde PCB-bord met twee verskillende strukture groter. Die sleutel tot die uitskakeling van PCB-bordbuiging is om ‘n gebalanseerde stapel aan te neem. Alhoewel die PCB-bord met ‘n sekere mate van buiging aan die spesifikasievereistes voldoen, sal die daaropvolgende verwerkingsdoeltreffendheid verminder word, wat ‘n toename in koste tot gevolg het. Omdat spesiale toerusting en vakmanskap tydens montering vereis word, word die akkuraatheid van komponentplasing verminder, wat die kwaliteit sal beskadig.

Gebruik ewe-genommerde PCB

Wanneer ‘n onewe-genommerde PCB-bord in die ontwerp verskyn, kan die volgende metodes gebruik word om gebalanseerde stapeling te bereik, PCB-bordproduksiekoste te verminder en PCB-bordbuiging te vermy. Die volgende metodes is in volgorde van voorkeur gerangskik.

1. ‘n Sein laag en gebruik dit. Hierdie metode kan gebruik word as die kraglaag van die ontwerp-PCB ewe is en die seinlaag vreemd is. Die bygevoegde laag verhoog nie die koste nie, maar dit kan die afleweringstyd verkort en die kwaliteit van die PCB-bord verbeter.

2. Voeg ‘n bykomende kraglaag by. Hierdie metode kan gebruik word as die kraglaag van die ontwerp-PCB vreemd is en die seinlaag ewe is. ‘n Eenvoudige metode is om ‘n laag in die middel van die stapel by te voeg sonder om ander instellings te verander. Volg eers die onewe nommer PCB-bordbedrading, kopieer dan die grondlaag in die middel en merk die oorblywende lae. Dit is dieselfde as die elektriese eienskappe van ‘n verdikte laag foelie.

3. Voeg ‘n leë seinlaag naby die middel van die PCB-stapel by. Hierdie metode verminder die stapelwanbalans en verbeter die kwaliteit van die PCB-bord. Volg eers die onewe nommerlae om te roeteer, voeg dan ‘n leë seinlaag by en merk die oorblywende lae. Word gebruik in mikrogolfbane en gemengde media (verskillende diëlektriese konstantes) stroombane.

Die voordele van gebalanseerde gelamineerde PCB: lae koste, nie maklik om te buig nie, verkort afleweringstyd en verseker kwaliteit.