Pokud kabeláž nevyžaduje další vrstvu, proč ji používat? Nezpůsobí zmenšení vrstev obvodovou desku tenčí? Pokud je o jednu obvodovou desku méně, nebyly by náklady nižší? V některých případech však přidání vrstvy sníží náklady.

Společnost PCB deska má dvě různé struktury: strukturu jádra a strukturu fólie.

Ve struktuře jádra jsou všechny vodivé vrstvy v desce PCB potaženy materiálem jádra; ve fóliové struktuře je na materiálu jádra potažena pouze vnitřní vodivá vrstva desky PCB a vnější vodivá vrstva je dielektrická deska potažená fólií. Všechny vodivé vrstvy jsou spojeny dohromady přes dielektrikum pomocí vícevrstvého procesu laminace.

Jaderným materiálem je v továrně deska potažená oboustrannou fólií. Protože každé jádro má dvě strany, při plném využití je počet vodivých vrstev desky PCB sudé číslo. Proč nepoužít fólii na jedné straně a strukturu jádra na zbytek?

Jak snížit náklady na návrh a ohýbání desky plošných spojů

Cenová výhoda sudých PCB

Kvůli absenci vrstvy dielektrika a fólie jsou náklady na suroviny pro liché PCB o něco nižší než u sudých PCB. Náklady na zpracování desek plošných spojů s lichými čísly jsou však výrazně vyšší než u desek plošných spojů se sudými čísly. Náklady na zpracování vnitřní vrstvy jsou stejné; ale struktura fólie/jádro zjevně zvyšuje náklady na zpracování vnější vrstvy.

Desky PCB s lichým číslem potřebují přidat nestandardní proces lepení laminované vrstvy jádra na základě procesu struktury jádra. Ve srovnání s jadernou strukturou se sníží efektivita výroby továren, které do jaderné struktury přidávají fólii. Před laminací a lepením vyžaduje vnější jádro dodatečné zpracování, což zvyšuje riziko poškrábání a chyb leptání na vnější vrstvě.

Vyvážená struktura, aby se zabránilo ohýbání

Nejlepší důvod, proč nenavrhovat desky plošných spojů s lichými vrstvami, je ten, že desky plošných spojů s lichými vrstvami lze snadno ohýbat. Když je deska PCB ochlazena po procesu lepení vícevrstvých obvodů, rozdílné napětí laminace struktury jádra a struktury potažené fólií způsobí, že se deska PCB ohne. S rostoucí tloušťkou desky plošných spojů se zvyšuje riziko ohnutí kompozitní desky plošných spojů se dvěma různými strukturami. Klíčem k eliminaci ohýbání desky plošných spojů je použití vyváženého stohu. Přestože deska plošných spojů s určitým stupněm ohybu splňuje požadavky specifikace, dojde ke snížení efektivity následného zpracování, což povede ke zvýšení nákladů. Vzhledem k tomu, že při montáži je vyžadováno speciální vybavení a řemeslná zručnost, snižuje se přesnost umístění součástí, což poškodí kvalitu.

Použijte desku plošných spojů se sudým číslem

Když se v návrhu objeví deska PCB s lichým číslem, lze k dosažení vyváženého stohování, snížení nákladů na výrobu desky PCB a zabránění ohýbání desky PCB použít následující metody. Následující metody jsou uspořádány v preferenčním pořadí.

1. Signální vrstva a její použití. Tuto metodu lze použít, pokud je výkonová vrstva návrhové DPS sudá a signálová vrstva lichá. Přidaná vrstva nezdražuje, ale může zkrátit dodací lhůtu a zlepšit kvalitu desky plošných spojů.

2. Přidejte další výkonovou vrstvu. Tuto metodu lze použít, pokud je výkonová vrstva návrhové DPS lichá a signálová vrstva je sudá. Jednoduchou metodou je přidat vrstvu doprostřed zásobníku bez změny dalších nastavení. Nejprve postupujte podle zapojení desky plošných spojů s lichým číslem, poté zkopírujte zemní vrstvu uprostřed a označte zbývající vrstvy. To je stejné jako elektrické charakteristiky zesílené vrstvy fólie.

3. Přidejte prázdnou signálovou vrstvu poblíž středu sady desek plošných spojů. Tato metoda minimalizuje nevyváženost stohování a zlepšuje kvalitu desky plošných spojů. Nejprve postupujte podle lichých vrstev pro směrování, poté přidejte prázdnou vrstvu signálu a označte zbývající vrstvy. Používá se v mikrovlnných obvodech a obvodech se smíšeným prostředím (různé dielektrické konstanty).

Výhody vyvážené laminované desky plošných spojů: nízká cena, nesnadné ohýbání, zkrácení dodací lhůty a zajištění kvality.