Raha tsy mila sosona fanampiny ny wiring, nahoana no ampiasaina? Moa ve ny fampihenana ny sosona tsy hahatonga ny board circuit manify? Raha kely kokoa ny board circuit, tsy ho ambany kokoa ve ny vidiny? Na izany aza, amin’ny toe-javatra sasany, ny fampidirana sosona dia hampihena ny vidiny.

The Birao PCB manana rafitra roa samihafa: rafitra fototra sy rafitra foil.

Ao amin’ny rafitra fototra, ny conductive sosona rehetra ao amin’ny birao PCB dia mifono amin’ny fototra fitaovana; Ao amin’ny rafitra foil, ny anatiny conductive sosona ny PCB birao ihany no mifono amin’ny fototra fitaovana, ary ny ivelany conductive sosona dia foil-mifono dielectric birao. Ny sosona conductive rehetra dia mifamatotra amin’ny alàlan’ny dielectric amin’ny alàlan’ny dingana lamination multilayer.

Ny akora nokleary dia ny takelaka misy foil misy sisiny roa ao amin’ny orinasa. Satria ny fototra tsirairay dia manana lafiny roa, rehefa ampiasaina tanteraka, ny isan’ny conductive sosona ny PCB birao dia mitovy isa. Nahoana raha mampiasa foil amin’ny lafiny iray ary ny rafitra fototra ho an’ny ambiny?

Ahoana ny fampihenana ny vidin’ny famolavolana sy ny fiondrika ny birao PCB

Ny tombony lany amin’ny PCB mitovy isa

Noho ny tsy fisian’ny sosona dielectric sy foil, ny vidin’ny akora ho an’ny hafahafa isa PCBs dia kely ambany noho ny an’ny mitovy isa PCBs. Na izany aza, ny vidin’ny fanodinana ny odd-isamehana PCB boards dia tena ambony noho ny an’ny na dia-isa isa PCB boards. Ny vidin’ny fanodinana ny sosona anatiny dia mitovy; fa ny firafitry ny foil/fototra dia mazava ho azy fa mampitombo ny vidin’ny fanodinana ny sosona ivelany.

Odd-isany PCB boards mila manampy ny tsy manara-penitra laminated sosona dingana fatorana eo amin’ny fototry ny fototra rafitra dingana. Raha ampitahaina amin’ny rafitra nokleary, dia hihena ny fahombiazan’ny famokarana orinasa izay manampy foil amin’ny rafitra nokleary. Alohan’ny lamination sy ny fatorana, ny ivelany fototra mitaky fanampiny fanodinana, izay mampitombo ny mety ho scratches sy etch fahadisoana eo amin’ny sosona ivelany.

Ny rafitra mandanjalanja mba tsy hiondrika

Ny antony tsara indrindra tsy hanaovana drafitra PCB miaraka amin’ny sosona hafahafa isa dia satria mora miondrika ny takelaka misy laharana hafahafa. Rehefa mangatsiaka ny birao PCB aorian’ny dingana fatorana multilayer, ny fihenjanana lamination samihafa amin’ny rafitra fototra sy ny rafitra vita amin’ny foil dia hahatonga ny birao PCB hiondrika. Rehefa mitombo ny hatevin’ny biraon’ny fizaran-tany, dia mihabetsaka kokoa ny mety hiondrika ny biraon’ny PCB mitambatra miaraka amin’ny rafitra roa samihafa. Ny fanalahidin’ny fanafoanana ny fiondrehan’ny birao PCB dia ny fananganana stack voalanjalanja. Na dia mahafeno ny fepetra takiana aza ny biraon’ny PCB amin’ny ambaratonga sasany, dia hihena ny fahombiazan’ny fanodinana manaraka, ka mitombo ny vidiny. Satria ilaina ny fitaovana manokana sy ny asa tanana mandritra ny fivoriambe, dia mihena ny fahamarinan’ny fametrahana singa, izay hanimba ny kalitao.

Mampiasà PCB mitovy isa

Rehefa miseho eo amin’ny famolavolana ny biraon’ny PCB misy laharana hafahafa, dia azo ampiasaina ireto fomba manaraka ireto mba hahatratrarana stacking voalanjalanja, hampihenana ny vidin’ny famokarana birao PCB, ary hialana amin’ny fiondrika PCB. Ireo fomba manaraka ireto dia nalahatra araka izay tiany.

1. Sosona famantarana ary ampiasao izany. Ity fomba ity dia azo ampiasaina raha toa ka mitovy ny soson’ny herin’ny PCB ary hafahafa ny sosona famantarana. Ny sosona fanampiny dia tsy mampitombo ny vidiny, fa afaka manafoana ny fotoana fanaterana ary manatsara ny kalitaon’ny birao PCB.

2. Manampia sosona hery fanampiny. Ity fomba ity dia azo ampiasaina raha toa ka hafahafa ny soson’ny herin’ny PCB ary mitovy ny sosona famantarana. Ny fomba tsotra dia ny manampy sosona eo afovoan’ny stack nefa tsy manova toe-javatra hafa. Voalohany, araho ny wiring biraon’ny PCB misy laharana hafahafa, dia adikao ny sosona tany eo afovoany, ary mariho ny sosona sisa. Izany dia mitovy amin’ny toetra elektrika amin’ny sosona foil matevina.

3. Manampia sosona famantarana banga eo akaikin’ny afovoan’ny stack PCB. Ity fomba ity dia manamaivana ny tsy fitoviana amin’ny stacking ary manatsara ny kalitaon’ny board PCB. Voalohany, araho ireo sosona misy isa hafahafa mba handehanana, dia ampio sosona famantarana banga, ary mariho ny sosona sisa. Ampiasaina amin’ny faritra mikraoba sy ny haino aman-jery mifangaro (tsy mitovy dielectric constants).

Ny tombony amin’ny PCB laminated voalanjalanja: vidiny ambany, tsy mora miondrika, manafoana ny fotoana fandefasana, ary miantoka ny kalitao.