ຖ້າສາຍໄຟບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງມີຊັ້ນເພີ່ມເຕີມ, ເປັນຫຍັງຕ້ອງໃຊ້ມັນ? ການຫຼຸດຊັ້ນເຮັດໃຫ້ແຜງວົງຈອນບາງລົງບໍ່? ຖ້າມີແຜງວົງຈອນຫນ້ອຍຫນຶ່ງ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຈະບໍ່ຕໍ່າກວ່າບໍ? ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ໃນບາງກໍລະນີ, ການເພີ່ມຊັ້ນຈະຫຼຸດລົງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ.

ໄດ້ ກະດານ PCB ມີສອງໂຄງສ້າງທີ່ແຕກຕ່າງກັນ: ໂຄງສ້າງຫຼັກແລະໂຄງສ້າງ foil.

ໃນໂຄງສ້າງຫຼັກ, ທຸກຊັ້ນ conductive ໃນກະດານ PCB ແມ່ນເຄືອບຢູ່ໃນວັດສະດຸຫຼັກ; ໃນໂຄງປະກອບການ foil, ພຽງແຕ່ຊັ້ນ conductive ພາຍໃນຂອງກະດານ PCB ໄດ້ຖືກເຄືອບຢູ່ໃນວັດສະດຸຫຼັກ, ແລະຊັ້ນ conductive ພາຍນອກແມ່ນກະດານ dielectric ເຄືອບ foil. ຊັ້ນການນໍາທັງຫມົດແມ່ນຜູກມັດເຂົ້າກັນໂດຍຜ່ານ dielectric ໂດຍໃຊ້ຂະບວນການ lamination multilayer.

ວັດສະດຸນິວເຄລຍແມ່ນກະດານ foil-clad ສອງດ້ານໃນໂຮງງານ. ເນື່ອງຈາກວ່າແຕ່ລະແກນມີສອງດ້ານ, ເມື່ອນໍາໃຊ້ຢ່າງເຕັມສ່ວນ, ຈໍານວນຂອງຊັ້ນ conductive ຂອງກະດານ PCB ແມ່ນຕົວເລກຄູ່. ເປັນຫຍັງຈຶ່ງບໍ່ໃຊ້ foil ໃນດ້ານຫນຶ່ງແລະໂຄງສ້າງຫຼັກສໍາລັບສ່ວນທີ່ເຫຼືອ?

ວິທີການຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການອອກແບບແລະການງໍຂອງກະດານ PCB

ປະໂຫຍດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງ PCB ຕົວເລກຄູ່

ເນື່ອງຈາກການຂາດຊັ້ນຂອງ dielectric ແລະ foil, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງວັດຖຸດິບສໍາລັບ PCBs ເລກຄີກແມ່ນຕ່ໍາກວ່າຂອງ PCBs ຈໍານວນຄູ່. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການປຸງແຕ່ງຂອງກະດານ PCB ທີ່ມີຕົວເລກຄີກແມ່ນສູງກ່ວາກະດານ PCB ທີ່ມີຕົວເລກຄູ່. ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການປຸງແຕ່ງຂອງຊັ້ນໃນແມ່ນຄືກັນ; ແຕ່ໂຄງສ້າງຂອງ foil / core ແນ່ນອນຈະເພີ່ມຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການປຸງແຕ່ງຂອງຊັ້ນນອກ.

ກະດານ PCB ທີ່ມີຕົວເລກຄີກຈໍາເປັນຕ້ອງເພີ່ມຂະບວນການຜູກມັດຊັ້ນຫຼັກຂອງ laminated ທີ່ບໍ່ແມ່ນມາດຕະຖານບົນພື້ນຖານຂອງຂະບວນການໂຄງສ້າງຫຼັກ. ເມື່ອປຽບທຽບກັບໂຄງສ້າງນິວເຄຼຍ, ປະສິດທິພາບການຜະລິດຂອງໂຮງງານທີ່ເພີ່ມ foil ໃນໂຄງສ້າງນິວເຄຼຍຈະຫຼຸດລົງ. ກ່ອນທີ່ຈະ lamination ແລະການຜູກມັດ, ແກນນອກຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການປຸງແຕ່ງເພີ່ມເຕີມ, ເຊິ່ງເພີ່ມຄວາມສ່ຽງຂອງການຂັດແລະຄວາມຜິດພາດຂອງ etch ໃນຊັ້ນນອກ.

ໂຄງສ້າງການດຸ່ນດ່ຽງເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການໂຄ້ງ

ເຫດຜົນທີ່ດີທີ່ສຸດທີ່ຈະບໍ່ອອກແບບກະດານ PCB ດ້ວຍຊັ້ນເລກຄີກແມ່ນວ່າກະດານ PCB ທີ່ມີຕົວເລກຄີກແມ່ນງ່າຍທີ່ຈະງໍ. ເມື່ອກະດານ PCB ຖືກເຮັດໃຫ້ເຢັນຫຼັງຈາກຂະບວນການຜູກມັດວົງຈອນຫຼາຍຊັ້ນ, ຄວາມເຄັ່ງຕຶງຂອງ lamination ທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງໂຄງສ້າງຫຼັກແລະໂຄງສ້າງຂອງແຜ່ນ foil ຈະເຮັດໃຫ້ກະດານ PCB ງໍ. ເມື່ອຄວາມຫນາຂອງກະດານວົງຈອນເພີ່ມຂຶ້ນ, ຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການບິດເບືອນຂອງກະດານ PCB ປະສົມທີ່ມີສອງໂຄງສ້າງທີ່ແຕກຕ່າງກັນຈະກາຍເປັນຫຼາຍກວ່າເກົ່າ. ກຸນແຈເພື່ອກໍາຈັດແຜ່ນເຫຼັກຂອງແຜ່ນ PCB ແມ່ນການຮັບຮອງເອົາ stack ທີ່ສົມດູນ. ເຖິງແມ່ນວ່າກະດານ PCB ທີ່ມີລະດັບທີ່ແນ່ນອນຂອງການງໍຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການສະເພາະ, ປະສິດທິພາບການປຸງແຕ່ງຕໍ່ມາຈະຫຼຸດລົງ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເພີ່ມຂຶ້ນ. ເນື່ອງຈາກວ່າອຸປະກອນພິເສດແລະເຄື່ອງຫັດຖະກໍາແມ່ນຕ້ອງການໃນລະຫວ່າງການປະກອບ, ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການຈັດວາງອົງປະກອບແມ່ນຫຼຸດລົງ, ເຊິ່ງຈະເຮັດໃຫ້ຄຸນນະພາບເສຍຫາຍ.

ໃຊ້ PCB ເລກຄູ່

ເມື່ອກະດານ PCB ທີ່ມີເລກຄີກປາກົດຢູ່ໃນການອອກແບບ, ວິທີການຕໍ່ໄປນີ້ສາມາດນໍາໃຊ້ເພື່ອບັນລຸການວາງຊ້ອນກັນທີ່ສົມດູນ, ຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດກະດານ PCB, ແລະຫຼີກເວັ້ນການບິດບ້ຽວຂອງກະດານ PCB. ວິທີການຕໍ່ໄປນີ້ແມ່ນຈັດລຽງຕາມລໍາດັບຕາມຄວາມມັກ.

1. ຊັ້ນສັນຍານແລະນໍາໃຊ້ມັນ. ວິທີການນີ້ສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ຖ້າຫາກວ່າຊັ້ນພະລັງງານຂອງ PCB ອອກແບບແມ່ນແມ້ກະທັ້ງແລະຊັ້ນສັນຍານແມ່ນຄີກ. ຊັ້ນທີ່ເພີ່ມບໍ່ໄດ້ເພີ່ມຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ, ແຕ່ມັນສາມາດຫຼຸດຜ່ອນເວລາການຈັດສົ່ງແລະປັບປຸງຄຸນນະພາບຂອງກະດານ PCB.

2. ເພີ່ມຊັ້ນພະລັງງານເພີ່ມເຕີມ. ວິທີການນີ້ສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ຖ້າຫາກວ່າຊັ້ນພະລັງງານຂອງ PCB ອອກແບບແມ່ນຄີກແລະຊັ້ນສັນຍານແມ່ນແມ້ກະທັ້ງ. ວິ​ທີ​ການ​ງ່າຍ​ດາຍ​ແມ່ນ​ການ​ເພີ່ມ​ຊັ້ນ​ໃນ​ເຄິ່ງ​ກາງ​ຂອງ stack ໄດ້​ໂດຍ​ບໍ່​ມີ​ການ​ປ່ຽນ​ແປງ​ການ​ຕັ້ງ​ຄ່າ​ອື່ນໆ​. ທໍາອິດ, ປະຕິບັດຕາມສາຍໄຟກະດານ PCB ເລກຄີກ, ຫຼັງຈາກນັ້ນຄັດລອກຊັ້ນຫນ້າດິນຢູ່ກາງ, ແລະຫມາຍຊັ້ນທີ່ຍັງເຫຼືອ. ນີ້ແມ່ນຄືກັນກັບລັກສະນະໄຟຟ້າຂອງຊັ້ນຫນາຂອງ foil.

3. ເພີ່ມຊັ້ນສັນຍານເປົ່າຢູ່ໃກ້ກັບສູນກາງຂອງ stack PCB. ວິທີການນີ້ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມບໍ່ສົມດຸນຂອງ stacking ແລະປັບປຸງຄຸນນະພາບຂອງກະດານ PCB. ທໍາອິດ, ປະຕິບັດຕາມຊັ້ນເລກຄີກເພື່ອເສັ້ນທາງ, ຫຼັງຈາກນັ້ນເພີ່ມຊັ້ນສັນຍານຫວ່າງເປົ່າ, ແລະຫມາຍຊັ້ນທີ່ຍັງເຫຼືອ. ໃຊ້ໃນວົງຈອນໄມໂຄເວຟແລະສື່ປະສົມ (ຄ່າຄົງທີ່ dielectric ທີ່ແຕກຕ່າງກັນ) ວົງຈອນ.

ຂໍ້ດີຂອງ PCB laminated ດຸ່ນດ່ຽງ: ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕ່ໍາ, ບໍ່ງ່າຍທີ່ຈະງໍ, ຫຍໍ້ເວລາການຈັດສົ່ງ, ແລະຮັບປະກັນຄຸນນະພາບ.