ဝိုင်ယာကြိုးသည် နောက်ထပ်အလွှာတစ်ခု မလိုအပ်ပါက၊ အဘယ်ကြောင့် ၎င်းကို အသုံးပြုသနည်း။ အလွှာတွေကို လျှော့ချပြီး ဆားကစ်ဘုတ်ကို ပိုပါးစေမှာလား။ ဆားကစ်ဘုတ်တစ်ခုရှိလျှင် ကုန်ကျစရိတ် သက်သာမည်မဟုတ်ပါ။ သို့သော် အချို့ကိစ္စများတွင် အလွှာတစ်ခုထည့်ခြင်းသည် ကုန်ကျစရိတ်ကို လျော့ပါးစေပါသည်။

အဆိုပါ PCB ဘုတ်အဖွဲ့ ကွဲပြားခြားနားသောဖွဲ့စည်းပုံနှစ်ခုရှိသည်: core ဖွဲ့စည်းပုံနှင့် foil ဖွဲ့စည်းပုံ။

core ဖွဲ့စည်းပုံတွင် PCB ဘုတ်ရှိလျှပ်ကူးပစ္စည်းအလွှာအားလုံးကို core material ပေါ်တွင် coated ထားသည်။ သတ္တုပြားဖွဲ့စည်းပုံတွင်၊ PCB ဘုတ်အဖွဲ့၏အတွင်းပိုင်းလျှပ်ကူးပစ္စည်းအလွှာကိုသာ core material ပေါ်တွင် ဖုံးအုပ်ထားပြီး ပြင်ပလျှပ်ကူးအလွှာသည် သတ္တုပြားဖြင့်အုပ်ထားသော dielectric board ဖြစ်သည်။ လျှပ်ကူးပစ္စည်းအလွှာအားလုံးကို အလွှာပေါင်းများစွာ ထုပ်ပိုးခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို အသုံးပြု၍ dielectric ဖြင့် ချိတ်ဆက်ထားသည်။

နျူကလီးယားပစ္စည်းသည် စက်ရုံရှိ သတ္တုပြားနှစ်ထပ်ပါသော ဘုတ်ပြားဖြစ်သည်။ core တစ်ခုစီတွင် နှစ်ဖက်စလုံးရှိသောကြောင့်၊ အပြည့်အဝအသုံးပြုသည့်အခါ PCB ဘုတ်အဖွဲ့၏လျှပ်ကူးနိုင်သောအလွှာအရေအတွက်သည် ကိန်းဂဏန်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ ကျန်တစ်ဖက်အတွက် သတ္တုပြားနှင့် အူတိုင်ဖွဲ့စည်းပုံကို အဘယ်ကြောင့် အသုံးမပြုရသနည်း။

PCB ဘုတ်ပြား၏ ဒီဇိုင်းကုန်ကျစရိတ်နှင့် ကွေးညွှတ်မှုကို မည်သို့လျှော့ချမည်နည်း။

ဂဏန်းပေါင်း PCB ၏ ကုန်ကျစရိတ် အားသာချက်

dielectric နှင့် foil အလွှာမရှိခြင်းကြောင့်၊ ဂဏန်းနံပါတ် PCB များအတွက် ကုန်ကြမ်းကုန်ကျစရိတ်သည် ဂဏန်းပေါင်း PCB များထက် အနည်းငယ်နိမ့်သည်။ သို့သော်၊ ဂဏန်းမဖော်သော PCB ဘုတ်များ ၏ စီမံဆောင်ရွက်ပေးမှု ကုန်ကျစရိတ်သည် နံပါတ်တစ် PCB ဘုတ်များထက် သိသိသာသာ မြင့်မားသည်။ အတွင်းအလွှာ၏လုပ်ဆောင်မှုကုန်ကျစရိတ်သည် တူညီသည်။ ဒါပေမယ့် foil/core တည်ဆောက်ပုံက အပြင်အလွှာရဲ့ processing cost ကို သိသိသာသာ တိုးစေပါတယ်။

ဂဏန်းမဖော်နိုင်သော PCB ဘုတ်များသည် core တည်ဆောက်မှုလုပ်ငန်းစဉ်အပေါ် အခြေခံ၍ ပုံမှန်မဟုတ်သော ရိုးရိုးအလွှာချိတ်ဆက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို ထည့်သွင်းရန်လိုအပ်သည်။ နျူကလီးယားဖွဲ့စည်းပုံနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက သတ္တုပြားကို နျူကလီးယားဖွဲ့စည်းပုံတွင် ထည့်သွင်းသည့် စက်ရုံများ၏ ထုတ်လုပ်မှု ထိရောက်မှု လျော့နည်းသွားမည်ဖြစ်သည်။ Lamination နှင့် ချည်နှောင်ခြင်းမပြုမီ၊ ပြင်ပအူတိုင်သည် ထပ်လောင်းလုပ်ဆောင်မှု လိုအပ်ပြီး ပြင်ပအလွှာရှိ ခြစ်ရာများနှင့် ထွင်းဖောက်မှုအန္တရာယ်ကို တိုးမြင့်စေသည်။

ကွေးညွှတ်ခြင်းကို ရှောင်ရှားရန် ဟန်ချက်ညီခြင်း။

ဂဏန်းနံပါတ်အလွှာများဖြင့် PCB ဘုတ်များကို မဒီဇိုင်းဆွဲရန် အကောင်းဆုံးအကြောင်းရင်းမှာ ဂဏန်းအလွှာများ PCB ဘုတ်များသည် ကွေးရန်လွယ်ကူသောကြောင့်ဖြစ်သည်။ multilayer circuit bonding လုပ်ငန်းစဉ်ပြီးနောက် PCB ဘုတ်အား အအေးခံသောအခါ၊ core ဖွဲ့စည်းပုံ၏ မတူညီသော lamination တင်းမာမှုနှင့် foil-clad တည်ဆောက်ပုံသည် PCB ဘုတ်အား ကွေးသွားစေသည်။ ဆားကစ်ဘုတ်၏အထူတိုးလာသည်နှင့်အမျှ မတူညီသောဖွဲ့စည်းပုံနှစ်ခုပါရှိသော ပေါင်းစပ် PCB ဘုတ်ကို ကွေးနိုင်ခြေ ပိုများလာသည်။ PCB board ကွေးခြင်းကို ဖယ်ရှားရန် သော့ချက်မှာ ဟန်ချက်ညီသော stack တစ်ခုကို လက်ခံရန်ဖြစ်သည်။ အတိုင်းအတာတစ်ခုအထိ ကွေးညွှတ်နေသော PCB ဘုတ်သည် သတ်မှတ်ချက်လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီသော်လည်း၊ နောက်ဆက်တွဲလုပ်ဆောင်မှု စွမ်းဆောင်ရည်ကို လျော့ကျစေပြီး ကုန်ကျစရိတ်ကို တိုးမြင့်စေသည်။ တပ်ဆင်နေစဉ်အတွင်း အထူးစက်ပစ္စည်းများနှင့် လက်မှုပညာလိုအပ်သောကြောင့် အစိတ်အပိုင်းနေရာချထားမှု တိကျမှု လျော့နည်းသွားကာ အရည်အသွေးကို ပျက်စီးစေမည်ဖြစ်သည်။

ဂဏန်းပေါင်း PCB ကိုသုံးပါ။

ဒီဇိုင်းတွင် ဂဏန်းမဂဏန်းရှိသော PCB ဘုတ်တစ်ခုပေါ်လာသောအခါ၊ ဟန်ချက်ညီသော stacking ရရှိရန်၊ PCB ဘုတ်ထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်ကို လျှော့ချရန်နှင့် PCB board ကွေးခြင်းကို ရှောင်ရှားရန် အောက်ပါနည်းလမ်းများကို အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ အောက်ပါနည်းလမ်းများကို စိတ်ကြိုက်အစီအစဥ်ဖြင့် စီစဉ်ပေးထားပါသည်။

1. အချက်ပြအလွှာတစ်ခုနှင့် ၎င်းကို အသုံးပြုပါ။ ဒီဇိုင်း PCB ၏ ပါဝါအလွှာသည် ညီညာပြီး အချက်ပြအလွှာသည် ထူးဆန်းပါက ဤနည်းလမ်းကို အသုံးပြုနိုင်သည်။ ထပ်လောင်းအလွှာသည် ကုန်ကျစရိတ်ကို မတိုးစေဘဲ ပေးပို့ချိန်ကို တိုစေကာ PCB ဘုတ်၏ အရည်အသွေးကို မြှင့်တင်ပေးနိုင်သည်။

2. နောက်ထပ်ပါဝါအလွှာတစ်ခုထပ်ထည့်ပါ။ ဒီဇိုင်း PCB ၏ ပါဝါအလွှာသည် ထူးဆန်းပြီး အချက်ပြအလွှာသည် တူညီပါက ဤနည်းလမ်းကို အသုံးပြုနိုင်သည်။ ရိုးရှင်းသောနည်းလမ်းမှာ အခြားဆက်တင်များကို မပြောင်းလဲဘဲ stack ၏အလယ်တွင် အလွှာတစ်ခုထည့်ရန်ဖြစ်သည်။ ပထမဦးစွာ၊ ဂဏန်းနံပါတ်ရှိသော PCB ဘုတ်ကြိုးကြိုးကို လိုက်နာပါ၊ ထို့နောက် အလယ်ရှိ မြေပြင်အလွှာကို ကူးယူပြီး ကျန်အလွှာများကို အမှတ်အသားပြုပါ။ ၎င်းသည် ထူထဲသော သတ္တုပါးအလွှာ၏ လျှပ်စစ်ဝိသေသလက္ခဏာများနှင့် တူညီသည်။

3. PCB stack ၏ဗဟိုအနီးတွင် ဗလာအချက်ပြအလွှာတစ်ခုထည့်ပါ။ ဤနည်းလမ်းသည် stacking မညီမျှမှုကို အနည်းဆုံးဖြစ်စေပြီး PCB ဘုတ်၏ အရည်အသွေးကို တိုးတက်စေသည်။ ပထမဦးစွာ၊ လမ်းကြောင်းသို့သွားရန်အတွက် ဂဏန်းနံပါတ်အလွှာများကို လိုက်နာပါ၊ ထို့နောက် ဗလာအချက်ပြအလွှာတစ်ခုထည့်ကာ ကျန်အလွှာများကို အမှတ်အသားပြုပါ။ မိုက်ခရိုဝေ့ဆားကစ်များနှင့် ရောစပ်မီဒီယာ (different dielectric constants) ဆားကစ်များတွင် အသုံးပြုသည်။

ဟန်ချက်ညီသော laminated PCB ၏အားသာချက်များ- ကုန်ကျစရိတ်သက်သာသည်၊ ကွေးရန်မလွယ်ကူပါ၊ ပေးပို့ချိန်ကိုတိုစေသည်၊ အရည်အသွေးကိုသေချာစေသည်။