ਜੇਕਰ ਵਾਇਰਿੰਗ ਨੂੰ ਵਾਧੂ ਪਰਤ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਿਉਂ ਕਰੀਏ? ਕੀ ਪਰਤਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਨਾਲ ਸਰਕਟ ਬੋਰਡ ਪਤਲਾ ਨਹੀਂ ਹੋਵੇਗਾ? ਜੇਕਰ ਇੱਕ ਘੱਟ ਸਰਕਟ ਬੋਰਡ ਹੈ, ਤਾਂ ਕੀ ਲਾਗਤ ਘੱਟ ਨਹੀਂ ਹੋਵੇਗੀ? ਹਾਲਾਂਕਿ, ਕੁਝ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ, ਇੱਕ ਪਰਤ ਜੋੜਨ ਨਾਲ ਲਾਗਤ ਘੱਟ ਜਾਵੇਗੀ।

The ਪੀਸੀਬੀ ਬੋਰਡ ਦੋ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਬਣਤਰ ਹਨ: ਕੋਰ ਬਣਤਰ ਅਤੇ ਫੋਇਲ ਬਣਤਰ.

ਕੋਰ ਬਣਤਰ ਵਿੱਚ, ਪੀਸੀਬੀ ਬੋਰਡ ਦੀਆਂ ਸਾਰੀਆਂ ਸੰਚਾਲਕ ਪਰਤਾਂ ਕੋਰ ਸਮੱਗਰੀ ‘ਤੇ ਕੋਟ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ; ਫੋਇਲ ਬਣਤਰ ਵਿੱਚ, ਪੀਸੀਬੀ ਬੋਰਡ ਦੀ ਸਿਰਫ ਅੰਦਰੂਨੀ ਕੰਡਕਟਿਵ ਪਰਤ ਨੂੰ ਕੋਰ ਸਮੱਗਰੀ ‘ਤੇ ਕੋਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਬਾਹਰੀ ਕੰਡਕਟਿਵ ਪਰਤ ਇੱਕ ਫੋਇਲ-ਕੋਟੇਡ ਡਾਈਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਬੋਰਡ ਹੈ। ਸਾਰੀਆਂ ਸੰਚਾਲਕ ਪਰਤਾਂ ਇੱਕ ਮਲਟੀਲੇਅਰ ਲੈਮੀਨੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਇੱਕ ਡਾਈਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਦੁਆਰਾ ਇੱਕ ਦੂਜੇ ਨਾਲ ਜੁੜੀਆਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ।

ਪਰਮਾਣੂ ਸਮੱਗਰੀ ਫੈਕਟਰੀ ਵਿੱਚ ਦੋ-ਪਾਸੜ ਫੁਆਇਲ-ਕਲੇਡ ਬੋਰਡ ਹੈ। ਕਿਉਂਕਿ ਹਰੇਕ ਕੋਰ ਦੇ ਦੋ ਪਾਸੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜਦੋਂ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ PCB ਬੋਰਡ ਦੀਆਂ ਸੰਚਾਲਕ ਪਰਤਾਂ ਦੀ ਸੰਖਿਆ ਇੱਕ ਬਰਾਬਰ ਸੰਖਿਆ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਕਿਉਂ ਨਾ ਇੱਕ ਪਾਸੇ ਫੋਇਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ ਅਤੇ ਬਾਕੀ ਦੇ ਲਈ ਕੋਰ ਬਣਤਰ?

ਪੀਸੀਬੀ ਬੋਰਡ ਦੀ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਲਾਗਤ ਅਤੇ ਝੁਕਣ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਘਟਾਉਣਾ ਹੈ

ਸਮਾਨ-ਸੰਖਿਆ ਵਾਲੇ ਪੀਸੀਬੀ ਦਾ ਲਾਗਤ ਫਾਇਦਾ

ਡਾਈਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਅਤੇ ਫੋਇਲ ਦੀ ਇੱਕ ਪਰਤ ਦੀ ਘਾਟ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਔਡ-ਨੰਬਰ ਵਾਲੇ PCBs ਲਈ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਕੀਮਤ ਸਮ-ਨੰਬਰ ਵਾਲੇ PCBs ਨਾਲੋਂ ਥੋੜ੍ਹੀ ਘੱਟ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਔਡ-ਨੰਬਰ ਵਾਲੇ PCB ਬੋਰਡਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਾਗਤ ਸਮ-ਨੰਬਰ ਵਾਲੇ PCB ਬੋਰਡਾਂ ਨਾਲੋਂ ਕਾਫ਼ੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ। ਅੰਦਰੂਨੀ ਪਰਤ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਾਗਤ ਸਮਾਨ ਹੈ; ਪਰ ਫੋਇਲ/ਕੋਰ ਬਣਤਰ ਸਪੱਸ਼ਟ ਤੌਰ ‘ਤੇ ਬਾਹਰੀ ਪਰਤ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ।

ਔਡ-ਨੰਬਰ ਵਾਲੇ ਪੀਸੀਬੀ ਬੋਰਡਾਂ ਨੂੰ ਕੋਰ ਬਣਤਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਆਧਾਰ ‘ਤੇ ਗੈਰ-ਮਿਆਰੀ ਲੈਮੀਨੇਟਡ ਕੋਰ ਲੇਅਰ ਬੰਧਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਪ੍ਰਮਾਣੂ ਢਾਂਚੇ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, ਪਰਮਾਣੂ ਢਾਂਚੇ ਵਿੱਚ ਫੋਇਲ ਜੋੜਨ ਵਾਲੀਆਂ ਫੈਕਟਰੀਆਂ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਘੱਟ ਜਾਵੇਗੀ। ਲੈਮੀਨੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਬੰਧਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਬਾਹਰੀ ਕੋਰ ਨੂੰ ਵਾਧੂ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਬਾਹਰੀ ਪਰਤ ‘ਤੇ ਖੁਰਚਣ ਅਤੇ ਨੱਕਾਸ਼ੀ ਦੀਆਂ ਗਲਤੀਆਂ ਦੇ ਜੋਖਮ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ।

ਝੁਕਣ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਬਣਤਰ ਨੂੰ ਸੰਤੁਲਿਤ ਕਰੋ

ਪੀਸੀਬੀ ਬੋਰਡਾਂ ਨੂੰ ਓਡ-ਨੰਬਰਡ ਲੇਅਰਾਂ ਨਾਲ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨਾ ਕਰਨ ਦਾ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਕਾਰਨ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਓਡ-ਨੰਬਰਡ ਲੇਅਰਾਂ ਪੀਸੀਬੀ ਬੋਰਡਾਂ ਨੂੰ ਮੋੜਨਾ ਆਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਮਲਟੀਲੇਅਰ ਸਰਕਟ ਬੰਧਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਪੀਸੀਬੀ ਬੋਰਡ ਨੂੰ ਠੰਢਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਕੋਰ ਢਾਂਚੇ ਦੇ ਵੱਖੋ-ਵੱਖਰੇ ਲੈਮੀਨੇਸ਼ਨ ਤਣਾਅ ਅਤੇ ਫੋਇਲ-ਕਲੇਡ ਬਣਤਰ ਪੀਸੀਬੀ ਬੋਰਡ ਨੂੰ ਮੋੜਨ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦੇ ਹਨ। ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਰਕਟ ਬੋਰਡ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਵਧਦੀ ਹੈ, ਦੋ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਢਾਂਚੇ ਵਾਲੇ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਪੀਸੀਬੀ ਬੋਰਡ ਦੇ ਝੁਕਣ ਦਾ ਜੋਖਮ ਵੱਧ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਪੀਸੀਬੀ ਬੋਰਡ ਦੇ ਝੁਕਣ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨ ਦੀ ਕੁੰਜੀ ਇੱਕ ਸੰਤੁਲਿਤ ਸਟੈਕ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਣਾ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ ਪੀਸੀਬੀ ਬੋਰਡ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਡਿਗਰੀ ਦੇ ਝੁਕਣ ਦੇ ਨਾਲ ਨਿਰਧਾਰਨ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਘੱਟ ਜਾਵੇਗੀ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਲਾਗਤ ਵਿੱਚ ਵਾਧਾ ਹੋਵੇਗਾ। ਕਿਉਂਕਿ ਅਸੈਂਬਲੀ ਦੌਰਾਨ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਅਤੇ ਕਾਰੀਗਰੀ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਪਲੇਸਮੈਂਟ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾਏਗੀ।

ਬਰਾਬਰ-ਸੰਖਿਆ ਵਾਲੇ PCB ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ

ਜਦੋਂ ਇੱਕ ਅਜੀਬ-ਨੰਬਰ ਵਾਲਾ PCB ਬੋਰਡ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਵਿੱਚ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਸੰਤੁਲਿਤ ਸਟੈਕਿੰਗ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ, PCB ਬੋਰਡ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਗਤਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ, ਅਤੇ PCB ਬੋਰਡ ਨੂੰ ਝੁਕਣ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਤਰੀਕਿਆਂ ਨੂੰ ਤਰਜੀਹ ਦੇ ਕ੍ਰਮ ਵਿੱਚ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ।

1. ਇੱਕ ਸਿਗਨਲ ਪਰਤ ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ। ਇਹ ਵਿਧੀ ਵਰਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ ਜੇਕਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ PCB ਦੀ ਪਾਵਰ ਪਰਤ ਬਰਾਬਰ ਹੈ ਅਤੇ ਸਿਗਨਲ ਪਰਤ ਅਜੀਬ ਹੈ। ਜੋੜੀ ਗਈ ਪਰਤ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਨਹੀਂ ਵਧਾਉਂਦੀ, ਪਰ ਇਹ ਡਿਲੀਵਰੀ ਦੇ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਪੀਸੀਬੀ ਬੋਰਡ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।

2. ਇੱਕ ਵਾਧੂ ਪਾਵਰ ਲੇਅਰ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰੋ। ਇਹ ਵਿਧੀ ਵਰਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ ਜੇਕਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ PCB ਦੀ ਪਾਵਰ ਪਰਤ ਅਜੀਬ ਹੈ ਅਤੇ ਸਿਗਨਲ ਪਰਤ ਬਰਾਬਰ ਹੈ। ਹੋਰ ਸੈਟਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਬਦਲੇ ਬਿਨਾਂ ਸਟੈਕ ਦੇ ਮੱਧ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਪਰਤ ਜੋੜਨਾ ਇੱਕ ਸਧਾਰਨ ਤਰੀਕਾ ਹੈ। ਪਹਿਲਾਂ, ਔਡ-ਨੰਬਰ ਵਾਲੇ PCB ਬੋਰਡ ਵਾਇਰਿੰਗ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰੋ, ਫਿਰ ਵਿਚਕਾਰਲੀ ਜ਼ਮੀਨੀ ਪਰਤ ਦੀ ਨਕਲ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਬਾਕੀ ਦੀਆਂ ਲੇਅਰਾਂ ‘ਤੇ ਨਿਸ਼ਾਨ ਲਗਾਓ। ਇਹ ਫੋਇਲ ਦੀ ਇੱਕ ਮੋਟੀ ਪਰਤ ਦੇ ਬਿਜਲੀ ਗੁਣਾਂ ਦੇ ਸਮਾਨ ਹੈ।

3. PCB ਸਟੈਕ ਦੇ ਕੇਂਦਰ ਦੇ ਨੇੜੇ ਇੱਕ ਖਾਲੀ ਸਿਗਨਲ ਪਰਤ ਜੋੜੋ। ਇਹ ਵਿਧੀ ਸਟੈਕਿੰਗ ਅਸੰਤੁਲਨ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਪੀਸੀਬੀ ਬੋਰਡ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਪਹਿਲਾਂ, ਰੂਟ ਲਈ ਅਜੀਬ-ਨੰਬਰ ਵਾਲੀਆਂ ਲੇਅਰਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰੋ, ਫਿਰ ਇੱਕ ਖਾਲੀ ਸਿਗਨਲ ਲੇਅਰ ਜੋੜੋ, ਅਤੇ ਬਾਕੀ ਦੀਆਂ ਲੇਅਰਾਂ ‘ਤੇ ਨਿਸ਼ਾਨ ਲਗਾਓ। ਮਾਈਕ੍ਰੋਵੇਵ ਸਰਕਟਾਂ ਅਤੇ ਮਿਕਸਡ ਮੀਡੀਆ (ਵੱਖਰੇ ਡਾਈਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਸਥਿਰਾਂਕ) ਸਰਕਟਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਸੰਤੁਲਿਤ ਲੈਮੀਨੇਟਡ ਪੀਸੀਬੀ ਦੇ ਫਾਇਦੇ: ਘੱਟ ਲਾਗਤ, ਮੋੜਨਾ ਆਸਾਨ ਨਹੀਂ, ਡਿਲੀਵਰੀ ਸਮਾਂ ਛੋਟਾ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ।