જો વાયરિંગને વધારાના સ્તરની જરૂર નથી, તો તેનો ઉપયોગ શા માટે કરવો? સ્તરો ઘટાડવાથી સર્કિટ બોર્ડ પાતળું નહીં થાય? જો ત્યાં એક ઓછું સર્કિટ બોર્ડ હોય, તો શું ખર્ચ ઓછો નહીં થાય? જો કે, કેટલાક કિસ્સાઓમાં, સ્તર ઉમેરવાથી ખર્ચમાં ઘટાડો થશે.

આ પીસીબી બોર્ડ બે અલગ અલગ બંધારણો ધરાવે છે: કોર સ્ટ્રક્ચર અને ફોઈલ સ્ટ્રક્ચર.

કોર સ્ટ્રક્ચરમાં, પીસીબી બોર્ડના તમામ વાહક સ્તરો મુખ્ય સામગ્રી પર કોટેડ છે; ફોઇલ સ્ટ્રક્ચરમાં, PCB બોર્ડનો માત્ર આંતરિક વાહક સ્તર મુખ્ય સામગ્રી પર કોટેડ છે, અને બાહ્ય વાહક સ્તર ફોઇલ-કોટેડ ડાઇલેક્ટ્રિક બોર્ડ છે. તમામ વાહક સ્તરો મલ્ટિલેયર લેમિનેશન પ્રક્રિયાનો ઉપયોગ કરીને ડાઇલેક્ટ્રિક દ્વારા એકસાથે બંધાયેલા છે.

પરમાણુ સામગ્રી ફેક્ટરીમાં ડબલ-સાઇડેડ ફોઇલ-ક્લ્ડ બોર્ડ છે. કારણ કે દરેક કોરની બે બાજુઓ હોય છે, જ્યારે તેનો સંપૂર્ણ ઉપયોગ થાય છે, ત્યારે PCB બોર્ડના વાહક સ્તરોની સંખ્યા એક સમાન સંખ્યા છે. શા માટે એક બાજુ ફોઇલ અને બાકીના માટે કોર સ્ટ્રક્ચરનો ઉપયોગ ન કરવો?

પીસીબી બોર્ડની ડિઝાઇન ખર્ચ અને બેન્ડિંગ કેવી રીતે ઘટાડવું

સમાન-ક્રમાંકિત PCB નો ખર્ચ લાભ

ડાઇલેક્ટ્રિક અને ફોઇલના સ્તરના અભાવને કારણે, એકી-ક્રમાંકિત PCBs માટે કાચા માલની કિંમત સમ-ક્રમાંકિત PCBs કરતાં થોડી ઓછી છે. જો કે, એકી-નંબરવાળા PCB બોર્ડનો પ્રોસેસિંગ ખર્ચ સમ-ક્રમાંકિત PCB બોર્ડ કરતા નોંધપાત્ર રીતે વધારે છે. આંતરિક સ્તરની પ્રક્રિયા ખર્ચ સમાન છે; પરંતુ ફોઇલ/કોર સ્ટ્રક્ચર દેખીતી રીતે બાહ્ય સ્તરની પ્રક્રિયા ખર્ચમાં વધારો કરે છે.

વિષમ-નંબરવાળા PCB બોર્ડને કોર સ્ટ્રક્ચર પ્રક્રિયાના આધારે બિન-માનક લેમિનેટેડ કોર લેયર બોન્ડિંગ પ્રક્રિયા ઉમેરવાની જરૂર છે. ન્યુક્લિયર સ્ટ્રક્ચરની તુલનામાં, ફેક્ટરીઓ કે જે ન્યુક્લિયર સ્ટ્રક્ચરમાં વરખ ઉમેરે છે તેમની ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા ઘટશે. લેમિનેશન અને બોન્ડિંગ પહેલાં, બાહ્ય કોરને વધારાની પ્રક્રિયાની જરૂર પડે છે, જે બાહ્ય સ્તર પર સ્ક્રેચમુદ્દે અને ખોદવાની ભૂલોનું જોખમ વધારે છે.

બેન્ડિંગ ટાળવા માટે સંતુલન માળખું

વિષમ-ક્રમાંકિત સ્તરો સાથે PCB બોર્ડ ડિઝાઇન ન કરવાનું શ્રેષ્ઠ કારણ એ છે કે વિષમ-ક્રમાંકિત સ્તરો PCB બોર્ડને વાળવામાં સરળ છે. જ્યારે મલ્ટિલેયર સર્કિટ બોન્ડિંગ પ્રક્રિયા પછી PCB બોર્ડને ઠંડુ કરવામાં આવે છે, ત્યારે કોર સ્ટ્રક્ચર અને ફોઇલ-ક્લોડ સ્ટ્રક્ચરના વિવિધ લેમિનેશન ટેન્શનને લીધે PCB બોર્ડને વળાંક આવે છે. જેમ જેમ સર્કિટ બોર્ડની જાડાઈ વધે છે તેમ, બે અલગ-અલગ સ્ટ્રક્ચરવાળા સંયુક્ત પીસીબી બોર્ડના બેન્ડિંગનું જોખમ વધી જાય છે. પીસીબી બોર્ડ બેન્ડિંગને દૂર કરવાની ચાવી એ સંતુલિત સ્ટેક અપનાવવાનું છે. જો કે પીસીબી બોર્ડ ચોક્કસ ડિગ્રીના બેન્ડિંગ સાથે સ્પષ્ટીકરણની આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરે છે, અનુગામી પ્રક્રિયાની કાર્યક્ષમતા ઓછી થશે, પરિણામે ખર્ચમાં વધારો થશે. કારણ કે એસેમ્બલી દરમિયાન ખાસ સાધનો અને કારીગરી જરૂરી છે, ઘટક પ્લેસમેન્ટની ચોકસાઈ ઓછી થાય છે, જે ગુણવત્તાને નુકસાન પહોંચાડે છે.

સમાન-ક્રમાંકિત PCB નો ઉપયોગ કરો

જ્યારે વિષમ-નંબરવાળું PCB બોર્ડ ડિઝાઇનમાં દેખાય છે, ત્યારે નીચેની પદ્ધતિઓનો ઉપયોગ સંતુલિત સ્ટેકીંગ હાંસલ કરવા, PCB બોર્ડના ઉત્પાદન ખર્ચને ઘટાડવા અને PCB બોર્ડને બેન્ડિંગ ટાળવા માટે કરી શકાય છે. પસંદગીના ક્રમમાં નીચેની પદ્ધતિઓ ગોઠવવામાં આવી છે.

1. સિગ્નલ લેયર અને તેનો ઉપયોગ કરો. જો ડિઝાઇન પીસીબીનું પાવર લેયર સમ હોય અને સિગ્નલ લેયર વિષમ હોય તો આ પદ્ધતિનો ઉપયોગ કરી શકાય છે. ઉમેરાયેલ સ્તર ખર્ચમાં વધારો કરતું નથી, પરંતુ તે ડિલિવરીનો સમય ઘટાડી શકે છે અને PCB બોર્ડની ગુણવત્તામાં સુધારો કરી શકે છે.

2. વધારાના પાવર લેયર ઉમેરો. જો ડિઝાઇન PCB નું પાવર લેયર વિચિત્ર હોય અને સિગ્નલ લેયર સમ હોય તો આ પદ્ધતિનો ઉપયોગ કરી શકાય છે. અન્ય સેટિંગ્સ બદલ્યા વિના સ્ટેકની મધ્યમાં એક સ્તર ઉમેરવાની એક સરળ પદ્ધતિ છે. પ્રથમ, વિષમ-ક્રમાંકિત PCB બોર્ડ વાયરિંગને અનુસરો, પછી મધ્યમાં ગ્રાઉન્ડ લેયરની નકલ કરો અને બાકીના સ્તરોને ચિહ્નિત કરો. આ વરખના જાડા પડની વિદ્યુત લાક્ષણિકતાઓ સમાન છે.

3. PCB સ્ટેકની મધ્યમાં ખાલી સિગ્નલ લેયર ઉમેરો. આ પદ્ધતિ સ્ટેકીંગ અસંતુલનને ઘટાડે છે અને PCB બોર્ડની ગુણવત્તામાં સુધારો કરે છે. પ્રથમ, વિષમ-ક્રમાંકિત સ્તરોને રૂટ પર અનુસરો, પછી ખાલી સિગ્નલ સ્તર ઉમેરો, અને બાકીના સ્તરોને ચિહ્નિત કરો. માઇક્રોવેવ સર્કિટ અને મિશ્ર મીડિયા (વિવિધ ડાઇલેક્ટ્રિક સ્થિરાંકો) સર્કિટમાં વપરાય છે.

સંતુલિત લેમિનેટેડ PCB ના ફાયદા: ઓછી કિંમત, વાળવામાં સરળ નથી, ડિલિવરીનો સમય ટૂંકો અને ગુણવત્તાની ખાતરી કરો.