Ef raflögnin þurfa ekki viðbótarlag, hvers vegna nota það? Myndi það ekki gera hringrásina þynnri af því að minnka lög? Ef það er einni hringrás færri, væri kostnaðurinn þá ekki lægri? Hins vegar, í sumum tilfellum, mun það draga úr kostnaði að bæta við lagi.

The PCB borð hefur tvær mismunandi uppbyggingu: kjarna uppbyggingu og filmu uppbyggingu.

Í kjarnabyggingunni eru öll leiðandi lögin í PCB borðinu húðuð á kjarnaefninu; í þynnubyggingunni er aðeins innra leiðandi lag PCB borðsins húðað á kjarnaefninu og ytra leiðandi lagið er filmuhúðað rafhlaða borð. Öll leiðandi lög eru tengd saman í gegnum rafdælu með því að nota marglaga lagskipt ferli.

Kjarnorkuefnið er tvíhliða álpappírsklædd borð í verksmiðjunni. Vegna þess að hver kjarni hefur tvær hliðar, þegar hann er fullnýttur, er fjöldi leiðandi laga á PCB borðinu jöfn tala. Af hverju ekki að nota filmu á annarri hliðinni og kjarnabyggingu fyrir rest?

Hvernig á að draga úr hönnunarkostnaði og beygju PCB borðs

Kostnaðarávinningur af sléttum PCB

Vegna skorts á lagi af rafefni og filmu er kostnaður við hráefni fyrir oddanúmeruð PCB örlítið lægri en slétt númer PCB. Hins vegar er vinnslukostnaður á oddanúmeruðum PCB plötum umtalsvert hærri en á sléttum PCB plötum. Vinnslukostnaður innra lagsins er sá sami; en filmu/kjarna uppbyggingin eykur augljóslega vinnslukostnað ytra lagsins.

Oddnúmeruð PCB plötur þurfa að bæta við óstöðluðu lagskiptu kjarnalagstengingarferli á grundvelli kjarnabyggingarferlisins. Í samanburði við kjarnorkubygginguna mun framleiðsluhagkvæmni verksmiðja sem bæta filmu við kjarnorkumannvirkið minnka. Áður en lagskipt er og límið þarf ytri kjarninn frekari vinnslu, sem eykur hættuna á rispum og ætingarvillum á ytra lagi.

Jafnvægisbygging til að forðast beygju

Besta ástæðan fyrir því að hanna ekki PCB plötur með oddanúmeralögum er sú að auðvelt er að beygja oddatölulögin PCB plöturnar. Þegar PCB borðið er kælt eftir marglaga hringrásartengingarferlið, mun mismunandi lamination spenna kjarnabyggingarinnar og filmuklæddu uppbyggingarinnar valda því að PCB borðið beygir sig. Eftir því sem þykkt hringrásarinnar eykst verður hættan á að samsetta PCB borðið með tveimur mismunandi byggingum beygist meiri. Lykillinn að því að koma í veg fyrir beygingu PCB borðs er að samþykkja jafnvægi stafla. Þó að PCB borðið með ákveðinni beygju uppfylli kröfur forskriftarinnar, mun síðari vinnsluskilvirkni minnka, sem leiðir til kostnaðarauka. Vegna þess að þörf er á sérstökum búnaði og handverki við samsetningu minnkar nákvæmni staðsetningar íhluta, sem mun skaða gæði.

Notaðu slétta PCB

Þegar oddanúmerað PCB borð birtist í hönnuninni er hægt að nota eftirfarandi aðferðir til að ná jafnvægi í stöflun, draga úr framleiðslukostnaði PCB borðs og forðast beygingu PCB borðs. Eftirfarandi aðferðum er raðað í forgangsröð.

1. Merkjalag og notaðu það. Þessa aðferð er hægt að nota ef afllag hönnunar PCB er jafnt og merkjalagið er skrýtið. Viðbótarlagið eykur ekki kostnaðinn, en það getur stytt afhendingartímann og bætt gæði PCB borðsins.

2. Bættu við viðbótarkraftslagi. Þessa aðferð er hægt að nota ef afllag hönnunar PCB er skrýtið og merkjalagið er jafnt. Einföld aðferð er að bæta við lagi í miðjan stafla án þess að breyta öðrum stillingum. Fylgdu fyrst oddanúmeruðu PCB borðleiðslunni, afritaðu síðan jarðlagið í miðjunni og merktu þau lög sem eftir eru. Þetta er það sama og rafmagnseiginleikar þykkt lags af filmu.

3. Bættu við auðu merkjalagi nálægt miðju PCB stafla. Þessi aðferð lágmarkar stöflunarójafnvægið og bætir gæði PCB borðsins. Fylgdu fyrst oddanúmeralögunum til að leiða, bættu síðan við auðu merkjalagi og merktu þau lög sem eftir eru. Notað í örbylgjuofnrásum og blönduðum miðlum (mismunandi rafstuðull) hringrásum.

Kostir jafnvægis lagskipts PCB: lágmarkskostnaður, ekki auðvelt að beygja, stytta afhendingartíma og tryggja gæði.