Якщо проводка не вимагає додаткового шару, навіщо її використовувати? Хіба зменшення шарів не зробить плату тоншою? Якщо буде на одну друковану плату менше, чи не буде вартість нижче? Однак у деяких випадках додавання шару знизить вартість.

повне г, повне г,, показали, від, номер, XNUMX Друкованої плати має дві різні структури: структуру серцевини і структуру фольги.

У структурі серцевини всі провідні шари в платі друкованої плати покриті матеріалом серцевини; у фольгованій структурі тільки внутрішній провідний шар плати друкованої плати нанесений на матеріал серцевини, а зовнішній провідний шар являє собою фольговану діелектричну плату. Всі провідні шари з’єднані між собою через діелектрик за допомогою процесу багатошарового ламінування.

Ядерним матеріалом є двостороння фольгована плита на заводі. Оскільки кожне ядро ​​має дві сторони, при повному використанні кількість струмопровідних шарів на друкованій платі є парним числом. Чому б не використовувати фольгу з одного боку і структуру серцевини для решти?

Як зменшити вартість проектування та згинання плати друкованої плати

Вигідна вартість парних друкованих плат

Через відсутність шару діелектрика та фольги вартість сировини для непарних друкованих плат дещо нижча, ніж для парних друкованих плат. Однак вартість обробки непарних друкованих плат значно вище, ніж парних плат. Вартість обробки внутрішнього шару однакова; але структура фольги/ядра, очевидно, збільшує вартість обробки зовнішнього шару.

Плати друкованих плат з непарними номерами повинні додавати нестандартний процес склеювання шару серцевини на основі процесу структури серцевини. Порівняно з ядерною структурою, ефективність виробництва заводів, які додають фольгу до ядерної структури, зменшиться. Перед ламінуванням і склеюванням зовнішня серцевина потребує додаткової обробки, що підвищує ризик появи подряпин і помилок травлення на зовнішньому шарі.

Збалансуйте конструкцію, щоб уникнути згинання

Найкраща причина не розробляти друковані плати з непарними шарами полягає в тому, що непарні шари друкованих плат легко згинатися. Коли плата друкованої плати охолоджується після процесу з’єднання багатошарових ланцюгів, різний натяг ламінування основної структури та структури, покритої фольгою, призведе до вигину плати друкованої плати. Зі збільшенням товщини друкованої плати ризик вигину композитної плати з двома різними структурами стає більшим. Ключ до усунення вигину плати на друкованій платі полягає в тому, щоб прийняти збалансований стек. Хоча друкована плата з певним ступенем вигину відповідає вимогам специфікації, подальша ефективність обробки буде знижена, що призведе до збільшення вартості. Оскільки під час складання потрібно спеціальне обладнання та майстерність, точність розміщення компонентів знижується, що погіршує якість.

Використовуйте друковану плату з парними номерами

Коли в дизайні з’являється плата з непарними номерами, можна використовувати наступні методи, щоб досягти збалансованого укладання, зменшити витрати на виробництво плати та уникнути згинання плати. Наступні методи розташовані в порядку переваги.

1. Сигнальний шар і використовуйте його. Цей метод можна використовувати, якщо рівень живлення друкованої плати дизайну є парним, а рівень сигналу непарним. Доданий шар не збільшує вартість, але може скоротити час доставки та покращити якість плати друкованої плати.

2. Додайте додатковий шар живлення. Цей метод можна використовувати, якщо рівень живлення друкованої плати дизайну непарний, а рівень сигналу парний. Простий спосіб — додати шар посередині стека, не змінюючи інших налаштувань. Спершу дотримуйтесь підключення непарної плати на друкованій платі, потім скопіюйте шар заземлення посередині та позначте інші шари. Це те саме, що електричні характеристики потовщеного шару фольги.

3. Додайте порожній шар сигналу біля центру стека друкованої плати. Цей метод мінімізує дисбаланс укладання та покращує якість плати друкованої плати. Спочатку дотримуйтесь непарних шарів для маршруту, потім додайте порожній шар сигналу та позначте решту шарів. Використовується в мікрохвильових ланцюгах і схемах змішаних середовищ (різна діелектрична проникність).

Переваги збалансованої ламінованої друкованої плати: низька вартість, нелегко згинання, скорочення часу доставки та забезпечення якості.