Dit is onmoontlik vir ons om te produseer PCB sonder probleme, veral tydens die pers. Die meeste gevalle word toegeskryf aan die probleme van persmateriaal, sodat ‘n perfekgeskrewe PCB -tegniese prosesspesifikasie nie die ooreenstemmende toetsitems kan spesifiseer vir die probleme wat met PCB -laminering plaasgevind het nie. Hier is ‘n paar algemene maniere om probleme op te los.

As ons die probleem van PCB -laminering ondervind, is die eerste ding wat ons moet oorweeg om hierdie probleem in die PROCESS -spesifikasie van PCB op te neem. As ons ons tegniese spesifikasie stap vir stap verryk, sal kwaliteit veranderings plaasvind wanneer ‘n sekere hoeveelheid bereik word. Die meeste kwaliteitsprobleme van PCB -laminering word veroorsaak deur die grondstowwe van verskaffers of verskillende lamineringsvragte. Slegs ‘n paar kliënte kan die ooreenstemmende datarekords hê, sodat hulle die ooreenstemmende laswaarde en materiaalbatch tydens produksie kan onderskei. As gevolg hiervan vind ernstige kronkelings plaas wanneer die PCB -bord geproduseer word en die ooreenstemmende komponente aangebring word, sodat baie koste later aangegaan sal word. As u dus vooraf die stabiliteit en kontinuïteit van PCB -laminering van die kwaliteitskontrole kan voorspel, kan u baie verliese voorkom. Hier is ‘n paar inligting oor grondstowwe.

PCB-koperbeklede bordoppervlakprobleme: swak hechting van koperstruktuur, hechtingskontrole, sommige dele kan nie geëts word nie, of ‘n deel kan nie blik nie. Die oppervlakwaterpatroon kan op die wateroppervlak gevorm word deur middel van visuele inspeksiemetode. Die rede hiervoor is dat die lamineerder die vrystellingsmiddel nie verwyder het nie, en daar is gaatjies op die koperfoelie, wat harsverlies en ophoping op die oppervlak van die koperlaag tot gevolg het. Oormatige antioksidante word op die koperlaag bedek. Onbehoorlike werking, ‘n groot hoeveelheid vuilvet in die bord. Kontak daarom die vervaardiger van laminaat om die ongekwalifiseerde koperlaag op die oppervlak na te gaan en beveel aan dat soutsuur gebruik word, gevolg deur die gebruik van ‘n masjienborsel om die vreemde liggaam op die oppervlak te verwyder. Alle prosespersoneel moet handskoene dra, voor en na die lamineringsproses moet die oliebehandeling verwyder word.