За нас е невъзможно да произвеждаме PCB без проблеми, особено в процеса на пресоване. Повечето случаи се дължат на проблеми с пресоването на материали, така че перфектно написаната спецификация на техническия процес на печатни платки не може да посочи съответните тестови елементи за проблемите, възникнали при ламинирането на печатни платки. Ето някои общи начини за справяне с проблемите.

Когато се сблъскаме с проблема с ламинирането на печатни платки, първото нещо, което трябва да вземем предвид, е да включим този проблем в спецификацията PROCESS на печатни платки. Когато обогатяваме нашите технически спецификации стъпка по стъпка, ще настъпят промени в качеството, когато се достигне определено количество. Повечето от проблемите с качеството на ламинирането на печатни платки са причинени от суровините на доставчици или различни натоварвания на ламинирането. Само няколко клиенти могат да имат съответните записи на данни, така че да могат да различават съответната стойност на натоварване и партида материал по време на производството. В резултат на това се получава сериозно изкривяване, когато се произвежда ПХБ платката и се поставят съответните компоненти, така че по -късно ще бъдат направени много разходи. Така че, ако можете предварително да предвидите стабилността на контрола на качеството и непрекъснатостта на ламинирането на печатни платки, можете да избегнете много загуби. Ето малко информация за суровините.

Проблеми с повърхността на дъската, облечена с печатни платки: лоша адхезия на медната конструкция, проверка на сцеплението на покритието, някои части не могат да бъдат гравирани или част не може да се калайдисва. Моделът на повърхностната вода може да се образува върху водната повърхност чрез метод за визуална проверка. Причината за това е, че ламинаторът не е отстранил отделящия агент, а на медното фолио има дупки, което води до загуба на смола и натрупване върху повърхността на медния слой. Излишните антиоксиданти са покрити върху медния слой. Неправилна работа, голямо количество замърсена мазнина в дъската. Затова се свържете с производителя на ламинат, за да проверите неквалифицирания меден слой на повърхността и препоръчайте използването на солна киселина, последвано от използване на машинна четка за отстраняване на чуждото тяло по повърхността. Целият персонал на процеса трябва да носи ръкавици, преди и след процеса на ламиниране трябва да се отстрани маслената обработка.