எங்களால் உற்பத்தி செய்ய இயலாது பிசிபி பிரச்சினைகள் இல்லாமல், குறிப்பாக அழுத்தும் செயல்பாட்டில். பிசிபி லேமினேஷனில் ஏற்பட்ட பிரச்சனைகளுக்கான சரியான தேர்வு உருப்படிகளை பிசிபி தொழில்நுட்ப செயல்முறை விவரக்குறிப்பால் குறிப்பிட முடியாதபடி அழுத்தும் பொருட்களின் பிரச்சனைகளே பெரும்பாலான நிகழ்வுகளுக்கு காரணம். எனவே பிரச்சனைகளை சமாளிக்க சில பொதுவான வழிகள்.

பிசிபி லேமினேஷன் பிரச்சனையை நாம் சந்திக்கும்போது, ​​முதலில் நாம் கருத்தில் கொள்ள வேண்டியது இந்த பிரச்சனையை பிசிபியின் செயல்முறை விவரக்குறிப்பில் இணைப்பது. படிப்படியாக எங்கள் தொழில்நுட்ப விவரக்குறிப்பை வளப்படுத்தும்போது, ​​குறிப்பிட்ட அளவு எட்டும்போது தர மாற்றங்கள் ஏற்படும். PCB லேமினேஷனின் பெரும்பாலான தரமான பிரச்சனைகள் சப்ளையர்களின் மூலப்பொருட்கள் அல்லது பல்வேறு லேமினேஷன் சுமைகளால் ஏற்படுகின்றன. ஒரு சில வாடிக்கையாளர்கள் மட்டுமே தொடர்புடைய தரவு பதிவுகளை வைத்திருக்க முடியும், இதனால் அவர்கள் உற்பத்தியின் போது தொடர்புடைய சுமை மதிப்பு மற்றும் பொருள் தொகுப்பை வேறுபடுத்தி அறிய முடியும். இதன் விளைவாக, பிசிபி போர்டு தயாரிக்கப்பட்டு, அதனுடன் தொடர்புடைய கூறுகள் பொருத்தப்படும்போது தீவிரமான வார்ப்பிங் ஏற்படுகிறது, எனவே பின்னர் நிறைய செலவுகள் ஏற்படும். பிசிபி லேமினேஷனின் தரக் கட்டுப்பாட்டு நிலைத்தன்மையையும் தொடர்ச்சியையும் முன்கூட்டியே கணிக்க முடிந்தால், நீங்கள் நிறைய இழப்புகளைத் தவிர்க்கலாம். மூலப்பொருட்கள் பற்றிய சில தகவல்கள் இங்கே.

பிசிபி தாமிரம் பூசப்பட்ட பலகை மேற்பரப்பு சிக்கல்கள்: மோசமான செப்பு அமைப்பு ஒட்டுதல், பூச்சு ஒட்டுதல் சோதனை, சில பகுதிகளை பொறிக்க முடியாது அல்லது ஒரு பகுதியை தகரம் செய்ய முடியாது. காட்சி ஆய்வு முறை மூலம் மேற்பரப்பு நீர் வடிவத்தை நீர் மேற்பரப்பில் உருவாக்க முடியும். இதற்கு காரணம், லேமினேட்டர் ரிலீஸ் ஏஜெண்டை அகற்றவில்லை, மற்றும் செப்பு படலத்தில் பின்ஹோல்கள் உள்ளன, இதன் விளைவாக பிசின் இழப்பு மற்றும் செப்பு அடுக்கின் மேற்பரப்பில் குவிப்பு ஏற்படுகிறது. அதிகப்படியான ஆக்ஸிஜனேற்றிகள் செப்பு அடுக்கில் பூசப்பட்டுள்ளன. தவறான செயல்பாடு, போர்டில் அதிக அளவு அழுக்கு கிரீஸ். எனவே, லேமினேட் உற்பத்தியாளரைத் தொடர்புகொண்டு, மேற்பரப்பில் உள்ள தகுதியற்ற செப்பு அடுக்கைச் சரிபார்த்து, ஹைட்ரோகுளோரிக் அமிலத்தைப் பயன்படுத்தவும், அதன் பிறகு மேற்பரப்பில் உள்ள வெளிநாட்டு உடலை அகற்ற இயந்திர தூரிகையைப் பயன்படுத்தவும் பரிந்துரைக்கிறோம். அனைத்து செயல்முறை பணியாளர்களும் கையுறைகளை அணிய வேண்டும், லேமினேஷன் செயல்முறைக்கு முன்னும் பின்னும் எண்ணெய் சிகிச்சையை அகற்ற வேண்டும்.