Для нас це неможливо Друкована плата без проблем, особливо в процесі пресування. Більшість випадків пов’язані з проблемами пресування матеріалів, так що досконало написана специфікація технічного процесу друкованої плати не може визначити відповідні тестові завдання для проблем, що виникли при ламінуванні друкованих плат. Отже, ось кілька поширених способів вирішення проблем.

Коли ми стикаємося з проблемою ламінування друкованих плат, перше, що нам слід врахувати, – це включити цю проблему до специфікації ПХД PROCESS. Коли ми поступово збагачуємо наші технічні характеристики, зміни якості відбуватимуться, коли буде досягнуто певної суми. Більшість проблем якості ламінування на друкованих платах спричинені сировиною постачальників або різними навантаженнями на ламінування. Лише кілька клієнтів можуть мати відповідні записи даних, щоб вони могли розрізняти відповідне значення навантаження та партію матеріалу під час виробництва. Як наслідок, під час виробництва плати друкованої плати та встановлення відповідних компонентів відбувається серйозна деформація, тому пізніше будуть понесені великі витрати. Тож якщо ви можете заздалегідь передбачити стабільність контролю якості та безперервність ламінування друкованої плати, ви зможете уникнути багатьох втрат. Ось деяка інформація про сировину.

Проблеми з поверхнею плити, покритої міддю, друкованою платою: погана адгезія мідної конструкції, перевірка адгезії покриття, деякі частини не можуть бути витравлені або частина не оловлюється. Малюнок поверхневої води може бути сформований на водній поверхні методом візуального огляду. Причиною цього є те, що ламінатор не видалив виділяючий агент, і на мідній фользі є отвори, що призводить до втрати смоли та накопичення на поверхні мідного шару. Надлишок антиоксидантів нанесений на шар міді. Неправильна робота, велика кількість бруду в дошці. Тому зверніться до виробника ламінату, щоб перевірити некваліфікований шар міді на поверхні та рекомендувати використовувати соляну кислоту з подальшим використанням машинної щітки для видалення стороннього тіла з поверхні. Весь персонал процесу повинен носити рукавички, до і після процесу ламінування необхідно видалити обробку маслом.