Det er umulig for oss å produsere PCB uten problemer, spesielt under pressingen. De fleste tilfeller tilskrives problemene med å trykke materialer, slik at en perfekt skrevet PCB -teknisk prosessspesifikasjon ikke kan spesifisere de tilsvarende testelementene for problemene som oppstod ved PCB -laminering. Så her er noen vanlige måter å håndtere problemer på.

Når vi støter på problemet med PCB -laminering, er det første vi bør vurdere å innlemme dette problemet i PROCESS -spesifikasjonen til PCB. Når vi beriker vår tekniske spesifikasjon trinn for trinn, vil det skje kvalitetsendringer når et visst beløp er nådd. De fleste kvalitetsproblemene ved PCB -laminering er forårsaket av råvarer fra leverandører eller forskjellige lamineringsbelastninger. Bare noen få kunder kan ha de tilsvarende dataregistreringene, slik at de kan skille den tilsvarende lastverdien og materialpartiet under produksjonen. Som et resultat oppstår alvorlig forvrengning når PCB -kortet produseres og de tilsvarende komponentene festes, så det vil påløpe mange kostnader senere. Så hvis du kan forutsi kvalitetskontrollstabiliteten og kontinuiteten til PCB -laminering på forhånd, kan du unngå mange tap. Her er litt informasjon om råvarer.

PCB kobberkledde brettoverflateproblemer: dårlig vedheft av kobberstruktur, kontroll av vedheft av belegg, noen deler kan ikke etses eller deler kan ikke tinnes. Overvannsmønsteret kan dannes på vannoverflaten ved visuell inspeksjonsmetode. Årsaken til dette er at laminatoren ikke har fjernet frigjøringsmiddelet, og det er hull på kobberfolien, noe som resulterer i tap av harpiks og akkumulering på overflaten av kobberlaget. Overflødige antioksidanter er belagt på kobberlaget. Feil bruk, en stor mengde smussfett i brettet. Kontakt derfor produsenten av laminat for å kontrollere det ukvalifiserte kobberlaget på overflaten og anbefale bruk av saltsyre etterfulgt av bruk av en maskinbørste for å fjerne fremmedlegemet på overflaten. Alt prosesspersonell må bruke hansker, før og etter laminering må oljebehandlingen fjernes.