វាមិនអាចទៅរួចទេដែលយើងផលិត PCB ដោយគ្មានបញ្ហាជាពិសេសនៅក្នុងដំណើរការចុច។ ករណីភាគច្រើនត្រូវបានគេសន្មតថាជាបញ្ហានៃការចុចសម្ភារៈដូច្នេះការបញ្ជាក់អំពីដំណើរការបច្ចេកទេស PCB ដែលមានលក្ខណៈល្អឥតខ្ចោះមិនអាចបញ្ជាក់ពីធាតុតេស្តដែលត្រូវគ្នាសម្រាប់បញ្ហាដែលបានកើតឡើងនៅក្នុងបន្ទះប្លាស្ទិក។ ដូច្នេះនេះគឺជាវិធីទូទៅមួយចំនួនដើម្បីដោះស្រាយបញ្ហា។

នៅពេលដែលយើងជួបប្រទះនឹងបញ្ហានៃការផលិតបន្ទះប្លាស្ទិករឿងដំបូងដែលយើងគួរពិចារណាគឺការបញ្ចូលបញ្ហានេះទៅក្នុងការបញ្ជាក់អំពីដំណើរការរបស់ PCB ។ នៅពេលយើងបង្កើនលក្ខណៈបច្ចេកទេសរបស់យើងមួយជំហានម្តង ៗ ការផ្លាស់ប្តូរគុណភាពនឹងកើតឡើងនៅពេលចំនួនទឹកប្រាក់ជាក់លាក់មួយត្រូវបានដល់។ បញ្ហាគុណភាពភាគច្រើននៃបន្ទះប្លាស្ទិក PCB គឺបណ្តាលមកពីវត្ថុធាតុដើមរបស់អ្នកផ្គត់ផ្គង់ឬការផ្ទុកស្រទាប់ផ្សេងៗ។ មានតែអតិថិជនពីរបីនាក់ប៉ុណ្ណោះដែលអាចមានកំណត់ត្រាទិន្នន័យដែលត្រូវគ្នាដូច្នេះពួកគេអាចបែងចែកតម្លៃបន្ទុកដែលត្រូវគ្នានិងបាច់សម្ភារៈកំឡុងពេលផលិត។ ជាលទ្ធផលការវាយលុកធ្ងន់ធ្ងរកើតឡើងនៅពេលដែលបន្ទះ PCB ត្រូវបានផលិតហើយសមាសធាតុដែលត្រូវគ្នាត្រូវបានភ្ជាប់ដូច្នេះថ្លៃដើមជាច្រើននឹងត្រូវកើតឡើងនៅពេលក្រោយ។ ដូច្នេះប្រសិនបើអ្នកអាចទស្សន៍ទាយពីស្ថិរភាពត្រួតពិនិត្យគុណភាពនិងនិរន្តរភាពនៃបន្ទះ PCB ជាមុនអ្នកអាចជៀសវាងការបាត់បង់ច្រើន។ នេះគឺជាព័ត៌មានខ្លះអំពីវត្ថុធាតុដើម។

បញ្ហាលើបន្ទះក្តារទង់ដែង PCB៖ ភាពជាប់ស្អិតនៃរចនាសម្ព័ន្ធទង់ដែងការត្រួតពិនិត្យភាពស្អិតរបស់ថ្នាំកូតផ្នែកខ្លះមិនអាចត្រូវបានគេឆ្លាក់ឬផ្នែកខ្លះមិនអាចសំណប៉ាហាំងបានទេ។ លំនាំទឹកលើផ្ទៃអាចត្រូវបានបង្កើតឡើងនៅលើផ្ទៃទឹកដោយវិធីសាស្ត្រត្រួតពិនិត្យមើលឃើញ។ ហេតុផលសម្រាប់ការនេះគឺថាកម្រាលឥដ្ឋមិនទាន់បានយកចេញនូវភ្នាក់ងារដោះលែងទេហើយមានប្រហោងនៅលើសន្លឹកស្ពាន់ដែលជាហេតុធ្វើអោយបាត់បង់ជ័រនិងកកកុញនៅលើផ្ទៃស្រទាប់ទង់ដែង។ សារធាតុប្រឆាំងអុកស៊ីតកម្មលើសត្រូវបានស្រោបនៅលើស្រទាប់ស្ពាន់។ ប្រតិបត្តិការមិនត្រឹមត្រូវបរិមាណខាញ់កខ្វក់ច្រើននៅក្នុងក្តារ។ ដូច្នេះសូមទាក់ទងក្រុមហ៊ុនផលិតឡាមីណេតដើម្បីពិនិត្យមើលស្រទាប់ស្ពាន់ដែលមិនមានលក្ខណៈគ្រប់គ្រាន់នៅលើផ្ទៃនិងណែនាំឱ្យប្រើអាស៊ីតអ៊ីដ្រូក្លរីកបន្ទាប់មកដោយប្រើជក់ម៉ាស៊ីនដើម្បីយករាងកាយបរទេសចេញ។ បុគ្គលិកផ្នែកដំណើរការទាំងអស់ត្រូវពាក់ស្រោមដៃមុននិងក្រោយដំណើរការស្រទាប់ត្រូវតែត្រូវបានយកចេញដោយការព្យាបាលប្រេង។