Meidän on mahdotonta tuottaa PCB ilman ongelmia, etenkin puristusprosessissa. Useimmat tapaukset johtuvat materiaalien puristusongelmista, joten täydellisesti kirjoitettu piirilevyjen tekninen prosessispesifikaatio ei voi määrittää vastaavia testikohteita PCB -laminoinnissa ilmenneille ongelmille. Joten tässä on joitain yleisiä tapoja käsitellä ongelmia.

Kun kohtaamme PCB -laminoinnin ongelman, meidän on ensin harkittava tämän ongelman sisällyttämistä PCB -prosessin määritykseen. Kun rikastamme teknistä eritelmäämme askel askeleelta, laatu muuttuu, kun tietty määrä saavutetaan. Suurin osa PCB -laminoinnin laatuongelmista johtuu toimittajien raaka -aineista tai erilaisista laminointikuormista. Vain harvoilla asiakkailla voi olla vastaavat tietueet, jotta he voivat erottaa vastaavan kuormitusarvon ja materiaalierän tuotannon aikana. Tämän seurauksena vakava vääntyminen tapahtuu, kun THE PCB -levy valmistetaan ja vastaavat osat kiinnitetään, joten myöhemmin aiheutuu paljon kustannuksia. Joten jos voit ennustaa PCB -laminoinnin laadunvalvonnan vakauden ja jatkuvuuden etukäteen, voit välttää paljon tappioita. Tässä vähän tietoa raaka -aineista.

PCB-kuparipinnoitetut levyn pintaongelmat: huono kuparirakenteen tarttuvuus, pinnoitteen tartuntatarkistus, joitain osia ei voida syövyttää tai osaa ei voi tinaa. Pintavesikuvio voidaan muodostaa veden pinnalle silmämääräisellä tarkastusmenetelmällä. Syynä tähän on se, että laminointilaite ei ole poistanut irrotusainetta, ja kuparikalvossa on reikiä, mikä johtaa hartsin häviämiseen ja kerääntymiseen kuparikerroksen pinnalle. Ylimääräiset antioksidantit on päällystetty kuparikerroksella. Virheellinen toiminta, suuri määrä likarasvaa levyssä. Ota siis yhteyttä laminaatin valmistajaan tarkistaaksesi pinnoittamaton kuparikerros ja suosittele suolahapon käyttöä ja sen jälkeen koneharjan käyttöä vieraan kappaleen poistamiseksi pinnalta. Koko prosessihenkilöstön on käytettävä käsineitä, ennen kuin laminointiprosessi ja sen jälkeen öljy on poistettava.