එය අපට නිෂ්පාදනය කළ නොහැකි ය PCB ගැටළු නොමැතිව, විශේෂයෙන් එබීමේ ක්‍රියාවලියේදී. බොහෝ අවස්ථාවන් ආරෝපණය කර ඇත්තේ පීඩන ද්‍රව්‍ය වල ගැටලු නිසා, හොඳින් ලියන ලද පීසීබී තාක්‍ෂණික ක්‍රියාවලි පිරිවිතරයකට PCB ලැමිනේෂන් වලදී ඇති වූ ගැටලු සඳහා අදාළ පරීක්ෂණ අයිතමයන් සඳහන් කළ නොහැක. එබැවින් ගැටලු සමඟ කටයුතු කිරීමට පොදු ක්‍රම කිහිපයක් මෙන්න.

පීසීබී ලැමිනේෂන් කිරීමේ ගැටලුවට මුහුණ දීමේදී අප මුලින්ම සලකා බැලිය යුත්තේ මෙම ගැටළුව පීසීබී හි ක්‍රියාවලිය පිරිවිතරයට ඇතුළත් කිරීමයි. අපි අපේ තාක්‍ෂණික පිරිවිතර පියවරෙන් පියවර පොහොසත් කරන විට, යම් ප්‍රමාණයක් ළඟා වූ විට ගුණාත්මක වෙනස්කම් සිදු වේ. පීසීබී ලැමිනේෂන් වල බොහෝ ගුණාත්මක ගැටලු ඇති වන්නේ සැපයුම්කරුවන්ගේ අමුද්‍රව්‍ය හෝ විවිධ ලැමිෙන්ටේෂන් බර නිසා ය. නිෂ්පාදනයේදී අනුරූපී පැටවුම් වටිනාකම සහ ද්‍රව්‍යමය කාණ්ඩය වෙන් කර හඳුනා ගත හැකි වන පරිදි අනුරූප දත්ත වාර්තා ලබා ගත හැක්කේ පාරිභෝගිකයින් කිහිප දෙනෙකුට පමණි. එහි ප්‍රතිඵලයක් වශයෙන්, පීසීබී පුවරුව නිපදවා අදාළ සංරචක සවි කිරීමේදී බරපතල විකෘතිතාවයක් ඇති වන බැවින් පසුව විශාල පිරිවැයක් දැරීමට සිදු වේ. එබැවින් PCB ලැමිනේෂන් වල තත්ත්ව පාලන ස්ථායිතාව සහ අඛන්ඩතාවය ගැන කල් ඇතිව අනාවැකි කීමට ඔබට හැකි නම්, ඔබට බොහෝ අලාභ වළක්වා ගත හැකිය. අමුද්‍රව්‍ය පිළිබඳ තොරතුරු කිහිපයක් මෙන්න.

පීසීබී තඹ වලින් ආවරණය කර ඇති පුවරුවේ මතුපිට ගැටළු: දුර්වල තඹ ව්‍යුහයන් මැලියම් කිරීම, ආලේපන මැලියම් පරීක්‍ෂා කිරීම, සමහර කොටස් කැටයම් කිරීමට හෝ කොටසක් ටින් කිරීමට නොහැකිය. දෘශ්‍ය පරීක්‍ෂණ ක්‍රමය මඟින් ජල මතුපිට මතුපිට ජල රටාව සෑදිය හැකිය. එයට හේතුව නම් ලැමිනේටරයෙන් මුදා හැරීමේ කාරකය ඉවත් කර නැති අතර තඹ තීරයේ පින් සිදුරු තිබීම නිසා දුම්මල නැති වී තඹ ස්ථරයේ මතුපිට එකතු වීමයි. අතිරික්ත ප්‍රතිඔක්සිකාරක තඹ තට්ටුව මත ආලේප කර ඇත. නුසුදුසු ක්‍රියාකාරිත්වය, පුවරුවේ අපිරිසිදු ග්‍රීස් විශාල ප්‍රමාණයක්. එම නිසා මතුපිට ඇති නුසුදුසු තඹ ස්ථරය පරීක්‍ෂා කර ගැනීමට සහ මතුපිට ඇති විදේශීය ශරීරය ඉවත් කිරීම සඳහා යන්ත්‍ර බුරුසුවක් භාවිතා කිරීමෙන් පසුව හයිඩ්‍රොක්ලෝරික් අම්ලය භාවිතා කිරීමට නිර්දේශ කිරීමට ලැමිෙන්ට් නිෂ්පාදකයා සම්බන්ධ කර ගන්න. ලැමිනේෂන් ක්‍රියාවලියට පෙර සහ පසුව තෙල් පිරියම් කිරීම ඉවත් කළ යුතු සෑම ක්‍රියාවලියක නියුතු පුද්ගලයින්ම අත්වැසුම් පැළඳිය යුතුය.