Solusyon sa problema sa paglalamina sa PCB

Imposibleng gumawa tayo PCB nang walang problema, lalo na sa proseso ng pagpindot. Karamihan sa mga kaso ay maiugnay sa mga problema ng pagpindot sa mga materyales, upang ang isang perpektong nakasulat na detalye ng teknikal na proseso ng PCB ay hindi maaaring tukuyin ang kaukulang mga item sa pagsubok para sa mga problemang naganap sa paglalamina ng PCB. Kaya narito ang ilang mga karaniwang paraan upang harapin ang mga problema.

ipcb

Kapag nakatagpo kami ng problema sa paglalamina ng PCB, ang unang bagay na dapat nating isaalang-alang ay isama ang problemang ito sa pagtutukoy ng PROSESO ng PCB. Kapag pinayaman namin ang aming teknikal na detalye sa hakbang-hakbang, magaganap ang mga pagbabago sa kalidad kapag naabot ang isang tiyak na halaga. Karamihan sa mga problema sa kalidad ng paglalamina ng PCB ay sanhi ng mga hilaw na materyales ng mga tagapagtustos o iba’t ibang mga karami sa paglalamina. Ilan lamang sa mga customer ang maaaring magkaroon ng kaukulang mga tala ng data, upang makilala nila ang katumbas na halaga ng pag-load at materyal na batch sa panahon ng paggawa. Bilang isang resulta, ang seryosong pag-aaway ay nangyayari kapag ang board ng PCB ay ginawa at ang mga kaukulang sangkap ay nakakabit, kaya maraming gastos ang magaganap mamaya. Kaya’t kung mahuhulaan mo ang katatagan ng kontrol sa kalidad at pagpapatuloy ng lamination ng PCB nang maaga, maaari mong maiwasan ang maraming pagkalugi. Narito ang ilang impormasyon tungkol sa mga hilaw na materyales.

Ang mga problema sa ibabaw na board na nakabalot ng tanso ng PCB: hindi magandang pagdirikit ng istraktura ng tanso, tsek ng pagdirikit ng patong, ang ilang mga bahagi ay hindi maaaring nakaukit o ang bahagi ay hindi maaaring mag-lata. Ang pattern sa ibabaw ng tubig ay maaaring mabuo sa ibabaw ng tubig sa pamamagitan ng visual na pamamaraan ng inspeksyon. Ang dahilan para dito ay hindi natanggal ng laminator ang ahente ng paglabas, at may mga pinholes sa foil ng tanso, na nagreresulta sa pagkawala ng dagta at akumulasyon sa ibabaw ng layer ng tanso. Ang sobrang mga antioxidant ay pinahiran sa layer ng tanso. Hindi wastong operasyon, isang malaking halaga ng dumi ng langis sa board. Samakatuwid, makipag-ugnay sa tagagawa ng nakalamina upang suriin ang hindi kwalipikadong layer ng tanso sa ibabaw at inirerekumenda ang paggamit ng hydrochloric acid na sinusundan ng paggamit ng isang brush ng makina upang alisin ang banyagang katawan sa ibabaw. Ang lahat ng tauhan ng proseso ay dapat magsuot ng guwantes, bago at pagkatapos ng proseso ng paglalamina ay dapat na alisin ang paggamot sa langis.