Solució al problema de laminació de PCB

Ens és impossible produir PCB sense problemes, sobretot en el procés de premsat. La majoria dels casos s’atribueixen als problemes de premsat de materials, de manera que una especificació de procés tècnic de PCB perfectament escrita no pot especificar els elements de prova corresponents als problemes ocorreguts en la laminació de PCB. Per tant, aquí teniu algunes maneres habituals de fer front als problemes.

ipcb

Quan ens trobem amb el problema de la laminació de PCB, el primer que hem de tenir en compte és incorporar aquest problema a l’especificació PROCESS de PCB. Quan enriquim les nostres especificacions tècniques pas a pas, es produiran canvis de qualitat quan s’assoleixi una quantitat determinada. La majoria dels problemes de qualitat de la laminació de PCB són causats per les matèries primeres dels proveïdors o per diferents càrregues de laminació. Només uns pocs clients poden tenir els registres de dades corresponents, de manera que poden distingir el valor de càrrega i el lot de material corresponents durant la producció. Com a resultat, es produeix una deformació greu quan es produeix la placa PCB i s’afegeixen els components corresponents, de manera que s’incorreran molts costos més endavant. Per tant, si podeu predir l’estabilitat i la continuïtat del control de qualitat de la laminació de PCB per endavant, podeu evitar moltes pèrdues. Aquí teniu informació sobre les matèries primeres.

Problemes superficials del tauler revestit de coure: mala adherència de l’estructura de coure, comprovació de l’adherència del recobriment, algunes parts no es poden gravar o una part no es pot estanyar. El patró d’aigua superficial es pot formar a la superfície de l’aigua mitjançant un mètode d’inspecció visual. La raó d’això és que el laminador no ha eliminat l’agent alliberador i hi ha forats a la làmina de coure, cosa que provoca pèrdues de resina i acumulació a la superfície de la capa de coure. L’excés d’antioxidants es recobreix a la capa de coure. Funcionament incorrecte, una gran quantitat de greix de brutícia al tauler. Per tant, poseu-vos en contacte amb el fabricant del laminat per comprovar la capa de coure no qualificada de la superfície i recomaneu l’ús d’àcid clorhídric seguit de l’ús d’un raspall de màquina per eliminar el cos estrany de la superfície. Tot el personal del procés ha de portar guants, abans i després del procés de laminació s’ha d’eliminar el tractament d’oli.