Είναι αδύνατο για εμάς να παράγουμε PCB χωρίς προβλήματα, ειδικά κατά τη διαδικασία της πίεσης. Οι περισσότερες περιπτώσεις αποδίδονται στα προβλήματα συμπίεσης υλικών, έτσι ώστε μια τέλεια γραμμένη προδιαγραφή τεχνικής διαδικασίας PCB δεν μπορεί να καθορίσει τα αντίστοιχα στοιχεία δοκιμής για τα προβλήματα που παρουσιάζονται στην πλαστικοποίηση PCB. Ακολουθούν λοιπόν μερικοί συνηθισμένοι τρόποι αντιμετώπισης των προβλημάτων.

Όταν αντιμετωπίζουμε το πρόβλημα της πλαστικοποίησης PCB, το πρώτο πράγμα που πρέπει να λάβουμε υπόψη είναι να ενσωματώσουμε αυτό το πρόβλημα στις προδιαγραφές PROCESS του PCB. Όταν εμπλουτίζουμε τις τεχνικές προδιαγραφές μας βήμα προς βήμα, θα υπάρξουν αλλαγές ποιότητας όταν επιτευχθεί ένα ορισμένο ποσό. Τα περισσότερα από τα προβλήματα ποιότητας της πλαστικοποίησης PCB προκαλούνται από τις πρώτες ύλες των προμηθευτών ή τα διαφορετικά φορτία πλαστικοποίησης. Μόνο λίγοι πελάτες μπορούν να έχουν τις αντίστοιχες εγγραφές δεδομένων, ώστε να μπορούν να διακρίνουν την αντίστοιχη τιμή φορτίου και παρτίδα υλικού κατά την παραγωγή. Κατά συνέπεια, συμβαίνει σοβαρό στρέβλωμα όταν παράγεται η πλακέτα THE PCB και τοποθετούνται τα αντίστοιχα εξαρτήματα, επομένως θα υπάρξει μεγάλο κόστος αργότερα. Έτσι, εάν μπορείτε να προβλέψετε τη σταθερότητα και τη συνέχεια του ελέγχου ποιότητας της πλαστικοποίησης PCB εκ των προτέρων, μπορείτε να αποφύγετε πολλές απώλειες. Εδώ είναι μερικές πληροφορίες σχετικά με τις πρώτες ύλες.

Προβλήματα επιφάνειας από χαλκό με επίστρωση χαλκού: κακή πρόσφυση στη δομή του χαλκού, έλεγχος πρόσφυσης επίστρωσης, ορισμένα μέρη δεν μπορούν να χαραχτούν ή μέρος δεν μπορούν να κασσίτερο. Το μοτίβο των επιφανειακών υδάτων μπορεί να σχηματιστεί στην επιφάνεια του νερού με τη μέθοδο της οπτικής επιθεώρησης. Ο λόγος για αυτό είναι ότι ο πλαστικοποιητής δεν έχει αφαιρέσει τον παράγοντα απελευθέρωσης και υπάρχουν οπές στο φύλλο χαλκού, με αποτέλεσμα την απώλεια και συσσώρευση ρητίνης στην επιφάνεια του στρώματος χαλκού. Η περίσσεια αντιοξειδωτικών επικαλύπτεται στο στρώμα του χαλκού. Ακατάλληλη λειτουργία, μεγάλη ποσότητα βρωμιάς λίπους στην πλακέτα. Επομένως, επικοινωνήστε με τον κατασκευαστή του laminate για να ελέγξετε το μη ποιοτικό στρώμα χαλκού στην επιφάνεια και προτείνετε τη χρήση υδροχλωρικού οξέος ακολουθούμενη από τη χρήση μιας βούρτσας μηχανής για την απομάκρυνση του ξένου σώματος στην επιφάνεια. Όλο το προσωπικό της διαδικασίας πρέπει να φορά γάντια, πριν και μετά τη διαδικασία πλαστικοποίησης πρέπει να αφαιρεθεί η επεξεργασία λαδιού.