Met die bekendstelling van die oppervlak berg tegnologie, die verpakking digtheid van PCB-bord neem vinnig toe. Selfs vir sommige PCB -borde met ‘n lae digtheid en min hoeveelheid, is die outomatiese opsporing van PCB -borde dus basies. In die ingewikkelde PCB -kaartbordinspeksie is die toetsmetode vir naaldbeddings en die toetsmetode vir dubbele sonde of vlieënde naald twee algemene metodes.

1. Naaldbed toets metode

Hierdie metode bestaan ​​uit veerbelaste sondes wat aan elke opsporingspunt op die PCB gekoppel is. Die veer dwing elke sonde tot ‘n druk van 100-200g om goeie kontak by elke toetspunt te verseker. Sulke sondes is saam gerangskik en word ‘naaldbeddens’ genoem. Toetspunte en toetsseine kan onder die beheer van die toetsprogrammatuur geprogrammeer word. Alhoewel dit moontlik is om albei kante van die PCB te toets met behulp van die penbed -toetsmetode, moet alle toetspunte by die ontwerp van die PCB op die gelaste oppervlak van die PCB wees. Toestelle vir naaldbedders is duur en moeilik om te onderhou. Naalde word gekies in verskillende skikkings volgens hul spesifieke toepassing.

‘N Basiese roosterverwerker vir algemene doeleindes bestaan ​​uit ‘n geboorde bord met penne tussen 100, 75 of 50mil tussen die sentrums. Spelde werk as sondes en maak direkte meganiese verbindings met behulp van elektriese verbindings of nodes op die printplaat. As die kussing op die PCB by die toetsrooster pas, word ‘n polivinielasetaatfilm, geperforeer volgens die spesifikasie, tussen die rooster en die PCB geplaas om die ontwerp van spesifieke sondes te vergemaklik. Kontinuïteitsopsporing word bereik deur toegang te verkry tot die eindpunte van die gaas, wat gedefinieer is as die Xy -koördinate van die pad. Aangesien elke netwerk op die PCB deurlopend geïnspekteer word. Op hierdie manier word ‘n onafhanklike opsporing voltooi. Die nabyheid van die sonde beperk egter die doeltreffendheid van die naaldbed-metode.

2. Toetsmetode met dubbele sonde of vlieënaald

Die vliegnaaldtoetser maak nie staat op ‘n speldpatroon wat op ‘n houer of hakie gemonteer is nie. Op grond van hierdie stelsel word twee of meer sondes op klein, vry beweegbare magnetiese koppe in die XY -vlak gemonteer, en die toetspunte word direk beheer deur CADI Gerber -data. Die twee sondes kan binne 4mil van mekaar beweeg. Die sonde kan onafhanklik beweeg en daar is geen werklike beperking op hoe naby hulle aan mekaar kan kom nie. Die toetser met twee arms wat heen en weer beweeg, is gebaseer op kapasitansiemetings. Die printplaat word teen ‘n isolerende laag op ‘n metaalplaat gedruk wat as ‘n ander metaalplaat vir die kapasitor dien. As daar ‘n kortsluiting tussen die lyne is, is die kapasitansie groter as op ‘n sekere punt. As daar stroombrekers is, sal die kapasitansie kleiner wees.

Vir ‘n algemene rooster is die standaard rooster vir planke en oppervlakmonteringstoerusting met penkomponente 2.5 mm, en die toetsblok moet groter as of gelyk aan 1.3 mm wees. As die rooster klein is, is die toetsnaald klein, bros en kan dit maklik beskadig word. Daarom word ‘n rooster groter as 2.5 mm verkies. Die kombinasie van ‘n universele toetser (standaard roostertoetser) en ‘n vliegnaaldtoetser maak akkurate en ekonomiese toetsing van PCB-borde met ‘n hoë digtheid moontlik. ‘N Ander metode is om ‘n geleidende rubbertoetser te gebruik, ‘n tegniek wat gebruik kan word om punte op te spoor wat van die rooster afwyk. Die verskillende hoogtes van die pads met warm lug -nivellering belemmer egter die verbinding van die toetspunte.

Die volgende drie opsporingsvlakke word gewoonlik uitgevoer:

1) Kaalbord opsporing;

2) Aanlyn opsporing;

3) Funksie opsporing.

Die universele tipe toetser kan gebruik word om printplate van een styl en tipe te toets, en ook vir spesiale toepassings.