Kun otetaan käyttöön pinta -asennustekniikka, pakkaustiheys PCB-aluksella kasvaa nopeasti. Siksi jopa joillekin PCB -levyille, joilla on pieni tiheys ja vähän määrää, PCB -levyjen automaattinen tunnistus on perus. Monimutkaisessa PCB -piirilevyn tarkastuksessa neulakerroksen testimenetelmä ja kaksoiskoettimen tai lentävän neulan testimenetelmä ovat kaksi yleistä menetelmää.

1. Neulapohjan testausmenetelmä

Tämä menetelmä koostuu jousikuormitetuista koettimista, jotka on kytketty kuhunkin piirilevyn havaitsemispisteeseen. Jousi pakottaa jokaisen koettimen 100-200 g: n paineeseen, jotta varmistetaan hyvä kosketus kussakin testipisteessä. Tällaiset koettimet on järjestetty yhteen ja niitä kutsutaan ”neulapohjoiksi”. Testipisteet ja testisignaalit voidaan ohjelmoida testiohjelmiston ohjaamana. Vaikka piirilevyn molemmat puolet on mahdollista testata nastatason testimenetelmällä, piirilevyä suunniteltaessa kaikkien testipisteiden tulee olla piirilevyn hitsatulla pinnalla. Neulapohjan testauslaitteet ovat kalliita ja vaikeita ylläpitää. Neulat valitaan erilaisista sovelluksista riippuen.

Yleiskäyttöinen perusverkkoprosessori koostuu poratusta kartongista, jonka nastat ovat 100, 75 tai 50 millin etäisyydellä keskusten välillä. Nastat toimivat koettimina ja muodostavat suoria mekaanisia yhteyksiä käyttämällä piirilevyn sähköisiä liittimiä tai solmuja. Jos piirilevyn tyyny vastaa testiverkkoa, ruudukon ja piirilevyn väliin asetetaan spesifikaation mukaisesti rei’itetty polyvinyyliasetaattikalvo tiettyjen koettimien suunnittelun helpottamiseksi. Jatkuvuuden havaitseminen saavutetaan pääsemällä verkon päätepisteisiin, jotka on määritetty tyynyn Xy -koordinaateiksi. Koska jokainen piirilevyn verkko tarkastetaan jatkuvasti. Tällä tavalla riippumaton tunnistus suoritetaan. Koettimen läheisyys rajoittaa kuitenkin neulapohjaisen menetelmän tehokkuutta.

2. Kaksoiskoettimen tai lentävän neulan testausmenetelmä

Lentävän neulan testeri ei luota kiinnikkeeseen tai kiinnikkeeseen asennettuun tapin kuvioon. Tämän järjestelmän perusteella kaksi tai useampia mittapäitä on asennettu pienille, vapaasti liikkuville magneettisille päille XY -tasossa, ja testipisteitä ohjataan suoraan CADI Gerber -datan avulla. Kaksi anturia voivat liikkua 4 millimetrin sisällä toisistaan. Koettimet voivat liikkua itsenäisesti, eikä ole todellista rajaa kuinka lähellä ne voivat olla toisiinsa. Testeri, jossa on kaksi käsivarretta, jotka liikkuvat edestakaisin, perustuu kapasitanssimittauksiin. Piirilevy painetaan eristävää kerrosta vasten metallilevyssä, joka toimii toisena kondensaattorin metallilevynä. Jos linjojen välillä on oikosulku, kapasitanssi on suurempi kuin tietyssä kohdassa. Jos katkaisijoita on, kapasitanssi on pienempi.

Yleisessä ruudukossa levyjen ja pinta -asennettavien laitteiden vakioruudukko, jossa on tappikomponentit, on 2.5 mm ja testityynyn on oltava suurempi tai yhtä suuri kuin 1.3 mm. Jos ruudukko on pieni, testineula on pieni, hauras ja helposti vaurioitunut. Siksi yli 2.5 mm: n ristikko on edullinen. Yleismittarin (tavallinen ruudukko-testeri) ja lentävän neulan testerin yhdistelmä mahdollistaa tarkan ja taloudellisen testauksen suuritiheyksisille PCB-levyille. Toinen menetelmä on käyttää johtavaa kumitesteriä, tekniikkaa, jolla voidaan havaita ruudukosta poikkeavia pisteitä. Kuumalla ilmavirralla varustettujen tyynyjen eri korkeudet haittaavat kuitenkin testipisteiden yhdistämistä.

Seuraavat kolme havaintotasoa suoritetaan yleensä:

1) Paljaan levyn tunnistus;

2) Online -tunnistus;

3) Toimintojen tunnistus.

Yleistyyppistä testeriä voidaan käyttää yhden tyypin ja tyypin piirilevyjen testaamiseen ja myös erityissovelluksiin.