સપાટી માઉન્ટ તકનીકની રજૂઆત સાથે, પેકેજિંગ ઘનતા પીસીબી બોર્ડ ઝડપથી વધે છે. તેથી, ઓછી ઘનતા અને થોડા જથ્થાવાળા કેટલાક PCB બોર્ડ માટે પણ, PCB બોર્ડની આપોઆપ તપાસ મૂળભૂત છે. જટિલ પીસીબી સર્કિટ બોર્ડ નિરીક્ષણમાં, સોય બેડ પરીક્ષણ પદ્ધતિ અને ડબલ ચકાસણી અથવા ઉડતી સોય પરીક્ષણ પદ્ધતિ બે સામાન્ય પદ્ધતિઓ છે.

1. સોય બેડ પરીક્ષણ પદ્ધતિ

આ પદ્ધતિમાં પીસીબી પર દરેક ડિટેક્શન પોઇન્ટ સાથે જોડાયેલ સ્પ્રિંગ-લોડેડ પ્રોબ્સનો સમાવેશ થાય છે. દરેક ટેસ્ટ પોઈન્ટ પર સારો સંપર્ક સુનિશ્ચિત કરવા માટે વસંત દરેક ચકાસણીને 100-200 ગ્રામના દબાણ માટે દબાણ કરે છે. આવી ચકાસણીઓ એક સાથે ગોઠવાય છે અને તેને “સોય પથારી” કહેવામાં આવે છે. ટેસ્ટ પોઈન્ટ અને ટેસ્ટ સિગ્નલો ટેસ્ટ સોફ્ટવેરના નિયંત્રણ હેઠળ પ્રોગ્રામ કરી શકાય છે. જોકે પીન બેડ ટેસ્ટ પદ્ધતિનો ઉપયોગ કરીને પીસીબીની બંને બાજુઓ ચકાસવી શક્ય છે, પીસીબી ડિઝાઇન કરતી વખતે, તમામ ટેસ્ટ પોઇન્ટ પીસીબીની વેલ્ડેડ સપાટી પર હોવા જોઈએ. સોય બેડ ટેસ્ટર સાધનો ખર્ચાળ અને જાળવવા મુશ્કેલ છે. સોયને તેમની ચોક્કસ એપ્લિકેશન અનુસાર વિવિધ એરેમાં પસંદ કરવામાં આવે છે.

બેઝિક જનરલ-પર્પ ગ્રીડ પ્રોસેસરમાં ડ્રિલ્ડ બોર્ડ હોય છે જેમાં કેન્દ્રો વચ્ચે 100, 75 અથવા 50 મિલીની અંતરવાળી પિન હોય છે. પીન ચકાસણી તરીકે કાર્ય કરે છે અને પીસીબી બોર્ડ પર ઇલેક્ટ્રિકલ કનેક્ટર્સ અથવા ગાંઠોનો ઉપયોગ કરીને સીધા યાંત્રિક જોડાણો બનાવે છે. જો પીસીબી પરનું પેડ ટેસ્ટ ગ્રીડ સાથે મેળ ખાય છે, તો સ્પેશિફિકેશન મુજબ છિદ્રિત પોલીવિનાઇલ એસીટેટ ફિલ્મ, ચોક્કસ ચકાસણીઓની ડિઝાઇનને સરળ બનાવવા માટે ગ્રીડ અને પીસીબી વચ્ચે મુકવામાં આવે છે. સાતત્ય શોધ મેશના અંતિમ બિંદુઓને byક્સેસ કરીને પ્રાપ્ત થાય છે, જે પેડના Xy કોઓર્ડિનેટ્સ તરીકે વ્યાખ્યાયિત કરવામાં આવી છે. પીસીબી પરના દરેક નેટવર્કનું સતત નિરીક્ષણ કરવામાં આવે છે. આ રીતે, સ્વતંત્ર તપાસ પૂર્ણ થાય છે. જો કે, ચકાસણીની નિકટતા સોય-પથારી પદ્ધતિની અસરકારકતાને મર્યાદિત કરે છે.

2. ડબલ ચકાસણી અથવા ઉડતી સોય પરીક્ષણ પદ્ધતિ

ઉડતી સોય પરીક્ષક ફિક્સ્ચર અથવા કૌંસ પર લગાવેલી પિન પેટર્ન પર આધાર રાખતો નથી. આ સિસ્ટમના આધારે, XY પ્લેનમાં નાના, મુક્ત રીતે જંગમ ચુંબકીય હેડ પર બે કે તેથી વધુ ચકાસણીઓ ગોઠવવામાં આવે છે, અને ટેસ્ટ પોઇન્ટ સીધા CADI Gerber ડેટા દ્વારા નિયંત્રિત થાય છે. બે ચકાસણીઓ એકબીજાથી 4mil ની અંદર ખસેડી શકે છે. ચકાસણીઓ સ્વતંત્ર રીતે આગળ વધી શકે છે અને તેઓ એકબીજાની કેટલી નજીક જઈ શકે તેની કોઈ વાસ્તવિક મર્યાદા નથી. બે હાથ સાથે ટેસ્ટર કે જે આગળ અને પાછળ ફરે છે તે કેપેસીટન્સ માપ પર આધારિત છે. પીસીબી બોર્ડને મેટલ પ્લેટ પર ઇન્સ્યુલેટીંગ લેયર સામે દબાવવામાં આવે છે જે કેપેસિટર માટે અન્ય મેટલ પ્લેટ તરીકે કામ કરે છે. જો રેખાઓ વચ્ચે શોર્ટ સર્કિટ હોય, તો કેપેસિટેન્સ ચોક્કસ બિંદુ કરતા વધારે હશે. જો સર્કિટ બ્રેકર્સ હોય, તો કેપેસિટેન્સ નાની હશે.

સામાન્ય ગ્રીડ માટે, પિન ઘટકો સાથે બોર્ડ અને સપાટી માઉન્ટ સાધનો માટે પ્રમાણભૂત ગ્રીડ 2.5 મીમી છે, અને પરીક્ષણ પેડ 1.3 મીમી કરતા વધારે અથવા સમાન હોવું જોઈએ. જો ગ્રીડ નાની હોય, તો પરીક્ષણ સોય નાની, બરડ અને સરળતાથી નુકસાન થાય છે. તેથી, 2.5 મીમી કરતા મોટી ગ્રીડ પસંદ કરવામાં આવે છે. સાર્વત્રિક પરીક્ષક (પ્રમાણભૂત ગ્રીડ પરીક્ષક) અને ઉડતી સોય પરીક્ષકનું સંયોજન ઉચ્ચ ઘનતાવાળા PCB બોર્ડનું સચોટ અને આર્થિક પરીક્ષણ સક્ષમ બનાવે છે. બીજી પદ્ધતિ એ વાહક રબર પરીક્ષકનો ઉપયોગ કરવાનો છે, જે એક એવી તકનીક છે જેનો ઉપયોગ ગ્રીડમાંથી વિચલિત થતા બિંદુઓને શોધવા માટે કરી શકાય છે. જો કે, હોટ એર લેવલીંગ સાથેના પેડની વિવિધ ightsંચાઈઓ ટેસ્ટ પોઈન્ટના જોડાણને અવરોધે છે.

નીચેના ત્રણ સ્તરની તપાસ સામાન્ય રીતે કરવામાં આવે છે:

1) એકદમ બોર્ડ ડિટેક્શન;

2) ઓનલાઇન તપાસ;

3) ફંક્શન ડિટેક્શન.

સાર્વત્રિક પ્રકાર પરીક્ષકનો ઉપયોગ એક શૈલી અને પ્રકારનાં PCB બોર્ડને ચકાસવા માટે કરી શકાય છે, અને ખાસ કાર્યક્રમો માટે પણ.