Mei de ynfiering fan technology foar oerflakberch, is de ferpakkingsdichte fan PCB-boerd nimt rap ta. Dêrom, sels foar guon PCB -platen mei lege tichtheid en in pear kwantiteit, is de automatyske detectie fan PCB -platen basis. Yn ‘e komplekse PCB -kringsboerdinspeksje binne de testmetoade foar naaldbêd en de metoade foar dûbele sonde as fleanende naald twa mienskiplike metoaden.

1. Needle bed test metoade

Dizze metoade bestiet út spring-laden probes ferbûn mei elk detectypunt op ‘e PCB. De maitiid twingt elke sonde oant in druk fan 100-200g om goed kontakt te garandearjen op elk testpunt. Sokke sondes binne byinoar arranzjearre en wurde “naaldbêden” neamd. Testpunten en testsignalen kinne wurde programmeare ûnder de kontrôle fan ‘e testsoftware. Hoewol it mooglik is om beide kanten fan ‘e PCB te testen mei de metoade foar pinbêdtest, by it ûntwerpen fan’ e PCB, moatte alle testpunten op it laske oerflak fan ‘e PCB wêze. Needle bed tester -apparatuer is djoer en lestich te ûnderhâlden. Naalden wurde selekteare yn ferskate arrays neffens har spesifike applikaasje.

In basyske rasterprosessor foar algemien doel bestiet út in boarre boerd mei pinnen op in ôfstân 100, 75 of 50mil tusken de sintra. Pinnen fungearje as sondes en meitsje direkte meganyske ferbiningen mei elektryske ferbiningen as knopen op it PCB -boerd. As it pad op ‘e PCB oerienkomt mei it testroaster, wurdt in polyvinylacetaatfilm, perforeare neffens de spesifikaasje, pleatst tusken it roaster en de PCB om it ûntwerp fan spesifike sondes te fasilitearjen. Kontinuïteitsdeteksje wurdt berikt troch tagong te krijen ta de einpunten fan ‘e gaas, dy’t binne definieare as de Xy -koördinaten fan’ e pad. Sûnt elk netwurk op ‘e PCB wurdt kontinu ynspekteare. Op dizze manier wurdt in ûnôfhinklike detectie foltôge. De neite fan ‘e sonde beheint de effektiviteit fan’ e metoade foar needelbêd lykwols.

2. Dûbele sonde as fleanende naald testmetoade

De fleanende naaldtester fertrout net op in pinnepatroan dat is fêstmakke op in fixture of beugel. Op grûn fan dit systeem wurde twa of mear sondes monteare op lytse, frij beweechbere magnetyske koppen yn it XY -fleantúch, en de testpunten wurde direkt regele troch CADI Gerber -gegevens. De twa sondes kinne binnen 4mil fan elkoar bewege. De sondes kinne ûnôfhinklik bewege en d’r is gjin echte limyt foar hoe ticht se by elkoar kinne komme. De tester mei twa earms dy’t hinne en wer beweecht is basearre op kapasitânsjemessingen. It PCB -boerd wurdt yndrukt tsjin in isolearjende laach op in metalen plaat dy’t fungeart as in oare metalen plaat foar de kondensator. As d’r in kortsluiting is tusken de rigels, sil de kapasiteit grutter wêze dan op in bepaald punt. As d’r circuitbrekers binne, sil de kapasiteit lytser wêze.

Foar in algemien roaster is it standert roaster foar planken en oerflakberchapparatuer mei pinkomponinten 2.5 mm, en it testblok moat grutter wêze as of gelyk oan 1.3 mm. As it roaster lyts is, is de testnadel lyts, broos en maklik skansearre. Dêrom hat in roaster grutter dan 2.5 mm de foarkar. De kombinaasje fan in universele tester (standert roaster) en in fleanende naaldtester makket krekte en ekonomyske testen fan PCB-platen mei hege tichtheid mooglik. In oare metoade is it brûken fan in konduktive rubber tester, in technyk dy’t kin wurde brûkt om punten te detektearjen dy’t ôfwike fan it roaster. De ferskate hichten fan ‘e pads mei nivellering fan hite lucht sille de ferbining fan’ e testpunten lykwols hinderje.

De folgjende trije nivo’s fan deteksje wurde normaal útfierd:

1) Bare board deteksje;

2) Online detectie;

3) Funksje detectie.

De universele type tester kin wurde brûkt om PCB -platen fan ien styl en type te testen, en ek foar spesjale tapassingen.