Odată cu introducerea tehnologiei de montare pe suprafață, densitatea ambalajului de Placă PCB crește rapid. Prin urmare, chiar și pentru unele plăci PCB cu densitate mică și cantitate mică, detectarea automată a plăcilor PCB este de bază. În inspecția complexă a circuitelor PCB, metoda de testare a patului de ac și metoda de testare a sondei duble sau a acului zburător sunt două metode comune.

1. Metoda de testare a patului cu ace

Această metodă constă din sonde cu arc conectate la fiecare punct de detecție de pe PCB. Arcul forțează fiecare sondă la o presiune de 100-200g pentru a asigura un contact bun la fiecare punct de testare. Astfel de sonde sunt aranjate împreună și sunt numite „paturi cu ac”. Punctele de testare și semnalele de testare pot fi programate sub controlul software-ului de testare. Deși este posibil să testați ambele părți ale PCB-ului folosind metoda de testare a patului cu pini, atunci când proiectați PCB-ul, toate punctele de testare ar trebui să fie pe suprafața sudată a PCB-ului. Echipamentul de testare a patului cu ace este scump și greu de întreținut. Ace sunt selectate în diferite matrice în funcție de aplicația lor specifică.

Un procesor de rețea de uz general de bază constă dintr-o placă forată cu știfturi distanțate între 100, 75 sau 50 de mile între centre. Pinii acționează ca sonde și fac conexiuni mecanice directe utilizând conectori electrici sau noduri pe placa PCB. Dacă placa de pe PCB se potrivește cu grila de testare, între grilă și PCB se așează o folie de acetat de polivinil, perforată conform specificațiilor, pentru a facilita proiectarea sondelor specifice. Detectarea continuității se realizează prin accesarea punctelor finale ale mesh-ului, care au fost definite ca coordonatele Xy ale tamponului. Deoarece fiecare rețea de pe PCB este inspectată continuu. În acest fel, se finalizează o detectare independentă. Cu toate acestea, apropierea sondei limitează eficacitatea metodei cu pat de ac.

2. Metoda de testare a sondei duble sau a acului zburător

Testerul acului zburător nu se bazează pe un model de știft montat pe un dispozitiv sau un suport. Pe baza acestui sistem, două sau mai multe sonde sunt montate pe capete magnetice mici, deplasabile liber în planul XY, iar punctele de testare sunt controlate direct de datele CADI Gerber. Cele două sonde se pot deplasa la 4mil una de cealaltă. Sondele se pot deplasa independent și nu există o limită reală a cât de aproape se pot apropia una de cealaltă. Testerul cu două brațe care se mișcă înainte și înapoi se bazează pe măsurători de capacitate. Placa PCB este presată pe un strat izolator pe o placă metalică care acționează ca o altă placă metalică pentru condensator. Dacă există un scurtcircuit între linii, capacitatea va fi mai mare decât într-un anumit punct. Dacă există întrerupătoare, capacitatea va fi mai mică.

Pentru o rețea generală, rețeaua standard pentru plăci și echipamente de montare pe suprafață cu componente pin este de 2.5 mm, iar tamponul de testare trebuie să fie mai mare sau egal cu 1.3 mm. Dacă grila este mică, acul de testare este mic, fragil și ușor de deteriorat. Prin urmare, este preferată o rețea mai mare de 2.5 mm. Combinația dintre un tester universal (tester standard pentru rețea) și un tester cu ac zburător permite testarea precisă și economică a plăcilor PCB de înaltă densitate. O altă metodă este utilizarea unui tester de cauciuc conductiv, o tehnică care poate fi utilizată pentru a detecta punctele care se abat de la rețea. Cu toate acestea, diferitele înălțimi ale tampoanelor cu nivelare a aerului cald vor împiedica conectarea punctelor de testare.

Următoarele trei niveluri de detectare sunt de obicei efectuate:

1) Detectarea plăcilor goale;

2) Detectare online;

3) Detectarea funcției.

Testerul de tip universal poate fi utilizat pentru testarea plăcilor PCB de un singur stil și tip, precum și pentru aplicații speciale.