Med introduktionen af ​​overflademonteringsteknologi, emballage tæthed af PCB bord stiger hurtigt. Selv for nogle printkort med lav densitet og få mængder er den automatiske registrering af printkort derfor grundlæggende. I den komplekse PCB -printpladeinspektion er testmetoden med nålesengen og testmetoden med dobbelt sonde eller flyvende nål to almindelige metoder.

1. Nål seng test metode

Denne metode består af fjederbelastede prober forbundet til hvert detekteringspunkt på printkortet. Fjederen tvinger hver sonde til et tryk på 100-200g for at sikre god kontakt ved hvert testpunkt. Sådanne sonder er arrangeret sammen og kaldes “nålesenge”. Testpunkter og testsignaler kan programmeres under kontrol af testsoftwaren. Selvom det er muligt at teste begge sider af printkortet ved hjælp af pin -bed testmetoden, skal alle testpunkter ved design af printkortet være på den svejsede overflade af printkortet. Needle bed tester udstyr er dyrt og svært at vedligeholde. Nåle vælges i forskellige arrays i henhold til deres specifikke anvendelse.

En grundlæggende generel netprocessor består af et boret bræt med stifter med 100, 75 eller 50mil mellem centrene. Stifter fungerer som sonder og foretager direkte mekaniske forbindelser ved hjælp af elektriske stik eller noder på printkortet. Hvis puden på printkortet matcher testgitteret, anbringes en polyvinylacetatfilm, perforeret i henhold til specifikationen, mellem gitteret og printkortet for at lette designet af specifikke prober. Kontinuitetsdetektering opnås ved at få adgang til maskens endepunkter, som er blevet defineret som pudeens Xy -koordinater. Da hvert netværk på printkortet løbende inspiceres. På denne måde afsluttes en uafhængig registrering. Imidlertid begrænser sondens nærhed effektiviteten af ​​nål-seng-metoden.

2. Testmetode med dobbelt sonde eller flyvende nål

Den flyvende nåletester er ikke afhængig af et stiftmønster monteret på en armatur eller beslag. Baseret på dette system er to eller flere sonder monteret på bittesmå, frit bevægelige magnethoveder i XY -planet, og testpunkterne styres direkte af CADI Gerber -data. De to sonder kan bevæge sig inden for 4mil fra hinanden. Proberne kan bevæge sig uafhængigt, og der er ingen reel grænse for, hvor tæt de kan komme på hinanden. Testeren med to arme, der bevæger sig frem og tilbage, er baseret på kapacitansmålinger. PCB -pladen presses mod et isolerende lag på en metalplade, der fungerer som en anden metalplade til kondensatoren. Hvis der er en kortslutning mellem linjerne, vil kapacitansen være større end på et bestemt tidspunkt. Hvis der er afbrydere, vil kapacitansen være mindre.

For et generelt gitter er standardgitteret til brædder og overflademonteret udstyr med stiftkomponenter 2.5 mm, og testblokken skal være større end eller lig med 1.3 mm. Hvis gitteret er lille, er testnålen lille, sprød og let beskadiget. Derfor foretrækkes et gitter større end 2.5 mm. Kombinationen af ​​en universal tester (standard grid tester) og en flyvende nåletester muliggør nøjagtig og økonomisk test af PCB-plader med høj densitet. En anden metode er at bruge en ledende gummitester, en teknik, der kan bruges til at detektere punkter, der afviger fra nettet. Imidlertid vil de forskellige højder på puderne med varmluftsudjævning hindre forbindelsen mellem testpunkterne.

Normalt udføres følgende tre detektionsniveauer:

1) Bare board -detektion;

2) Online detektion;

3) Funktionsregistrering.

Den universelle type tester kan bruges til at teste printkort af en stil og type, og også til specielle applikationer.