PCB devre kartının iki algılama yöntemi

Yüzeye montaj teknolojisinin tanıtılmasıyla, ambalaj yoğunluğu PCB board hızla artar. Bu nedenle, düşük yoğunluklu ve az sayıdaki bazı PCB kartları için bile, PCB kartlarının otomatik olarak algılanması temeldir. Karmaşık PCB devre kartı muayenesinde, iğne yatağı test yöntemi ve çift prob veya uçan iğne test yöntemi iki yaygın yöntemdir.

ipcb

1. İğne yatağı test yöntemi

Bu yöntem, PCB üzerindeki her bir algılama noktasına bağlı yay yüklü sondalardan oluşur. Yay, her test noktasında iyi bir temas sağlamak için her bir probu 100-200 g’lık bir basınca zorlar. Bu tür problar birlikte düzenlenir ve “iğne yatakları” olarak adlandırılır. Test noktaları ve test sinyalleri, test yazılımının kontrolü altında programlanabilir. Pim yatağı test yöntemi kullanılarak PCB’nin her iki tarafını da test etmek mümkün olsa da, PCB tasarlanırken tüm test noktaları PCB’nin kaynaklı yüzeyinde olmalıdır. İğne yatağı test cihazı ekipmanı pahalıdır ve bakımı zordur. İğneler, özel uygulamalarına göre farklı dizilerde seçilir.

Temel bir genel amaçlı ızgara işlemcisi, merkezler arasında 100, 75 veya 50 mil aralıklı pimleri olan delinmiş bir tahtadan oluşur. Pimler prob görevi görür ve PCB kartındaki elektrik konnektörleri veya düğümleri kullanarak doğrudan mekanik bağlantılar kurar. PCB üzerindeki ped test ızgarasıyla eşleşirse, spesifik probların tasarımını kolaylaştırmak için ızgara ile PCB arasına spesifikasyona göre delikli bir polivinil asetat film yerleştirilir. Süreklilik tespiti, pedin Xy koordinatları olarak tanımlanan ağın uç noktalarına erişilerek elde edilir. PCB üzerindeki her ağ sürekli olarak denetlendiğinden. Bu şekilde bağımsız bir algılama tamamlanmış olur. Bununla birlikte, probun yakınlığı, iğne yatağı yönteminin etkinliğini sınırlar.

2. Çift prob veya uçan iğne test yöntemi

Uçan iğne test cihazı, bir fikstür veya brakete monte edilmiş bir pim modeline güvenmez. Bu sisteme dayalı olarak, iki veya daha fazla prob, XY düzleminde küçük, serbestçe hareket edebilen manyetik kafalara monte edilir ve test noktaları doğrudan CADI Gerber verileriyle kontrol edilir. İki sonda birbirinin 4 mil yakınında hareket edebilir. Sondalar bağımsız olarak hareket edebilir ve birbirlerine ne kadar yaklaşabileceklerinin gerçek bir sınırı yoktur. İleri geri hareket eden iki kollu test cihazı, kapasitans ölçümlerine dayanmaktadır. PCB kartı, kapasitör için başka bir metal plaka görevi gören metal bir plaka üzerindeki yalıtım katmanına bastırılır. Hatlar arasında kısa devre varsa, kapasitans belirli bir noktada olduğundan daha büyük olacaktır. Devre kesiciler varsa, kapasitans daha küçük olacaktır.

Genel bir ızgara için, pim bileşenlerine sahip panolar ve yüzeye montaj ekipmanı için standart ızgara 2.5 mm’dir ve test pedi 1.3 mm’den büyük veya buna eşit olmalıdır. Izgara küçükse, test iğnesi küçük, kırılgandır ve kolayca zarar görebilir. Bu nedenle, 2.5 mm’den daha büyük bir ızgara tercih edilir. Evrensel bir test cihazı (standart ızgara test cihazı) ve bir uçan iğne test cihazının kombinasyonu, yüksek yoğunluklu PCB kartlarının doğru ve ekonomik test edilmesini sağlar. Diğer bir yöntem, ızgaradan sapan noktaları tespit etmek için kullanılabilecek bir teknik olan iletken bir kauçuk test cihazı kullanmaktır. Ancak sıcak hava tesviyeli pedlerin farklı yükseklikleri test noktalarının bağlanmasını engelleyecektir.

Aşağıdaki üç algılama düzeyi genellikle gerçekleştirilir:

1) Çıplak tahta algılama;

2) Çevrimiçi algılama;

3) İşlev algılama.

Üniversal tip test cihazı, tek tip ve tipteki PCB kartlarını test etmek ve ayrıca özel uygulamalar için kullanılabilir.