表面実装技術の導入により、 PCBボード 急速に増加します。 したがって、密度が低く数量が少ない一部のPCBボードでも、PCBボードの自動検出が基本です。 複雑なPCB回路基板の検査では、ニードルベッドテスト方法とダブルプローブまたはフライングニードルテスト方法がXNUMXつの一般的な方法です。

1.ニードルベッド試験方法

この方法は、PCB上の各検出ポイントに接続されたバネ式プローブで構成されています。 スプリングは、各プローブを100〜200gの圧力に強制して、各テストポイントでの良好な接触を確保します。 このようなプローブは一緒に配置され、「ニードルベッド」と呼ばれます。 テストポイントとテスト信号は、テストソフトウェアの制御下でプログラムできます。 ピンベッドテスト方法を使用してPCBの両側をテストすることは可能ですが、PCBを設計するときは、すべてのテストポイントをPCBの溶接面に配置する必要があります。 ニードルベッドテスター装置は高価であり、保守が困難です。 針は、特定の用途に応じてさまざまな配列で選択されます。

基本的な汎用グリッドプロセッサは、中心間に100、75、または50ミルの間隔で配置されたピンを備えたドリルボードで構成されています。 ピンはプローブとして機能し、PCBボード上の電気コネクタまたはノードを使用して直接機械的に接続します。 PCBのパッドがテストグリッドと一致する場合、特定のプローブの設計を容易にするために、仕様に従って穴が開いたポリ酢酸ビニルフィルムがグリッドとPCBの間に配置されます。 連続性の検出は、パッドのXy座標として定義されているメッシュの端点にアクセスすることで実現されます。 PCB上のすべてのネットワークが継続的に検査されるため。 このようにして、独立した検出が完了します。 ただし、プローブが近接しているため、ニードルベッド法の有効性が制限されます。

2.ダブルプローブまたはフライングニードル試験方法

フライングニードルテスターは、フィクスチャーまたはブラケットに取り付けられたピンパターンに依存しません。 このシステムに基づいて、XNUMXつ以上のプローブがXY平面内の小さな自由に移動可能な磁気ヘッドに取り付けられ、テストポイントはCADIガーバーデータによって直接制御されます。 4つのプローブは互いにXNUMXmil以内で移動できます。 プローブは独立して移動でき、互いにどれだけ近づくことができるかについて実際の制限はありません。 前後に動くXNUMX本のアームを備えたテスターは、静電容量の測定に基づいています。 PCBボードは、コンデンサの別の金属板として機能する金属板の絶縁層に押し付けられます。 ライン間に短絡があると、静電容量は特定のポイントよりも大きくなります。 サーキットブレーカがある場合、静電容量は小さくなります。

一般的なグリッドの場合、ピンコンポーネントを備えたボードおよび表面実装機器の標準グリッドは2.5mmであり、テストパッドは1.3mm以上である必要があります。 グリッドが小さい場合、テストニードルは小さく、もろく、損傷しやすいです。 したがって、2.5mmより大きいグリッドが推奨されます。 ユニバーサルテスター（標準グリッドテスター）とフライングニードルテスターの組み合わせにより、高密度PCBボードの正確で経済的なテストが可能になります。 もうXNUMXつの方法は、導電性ゴムテスターを使用することです。これは、グリッドから外れたポイントを検出するために使用できる手法です。 ただし、熱風レベリングを使用したパッドの高さが異なると、テストポイントの接続が妨げられます。

通常、次のXNUMXつのレベルの検出が実行されます。

1）ベアボードの検出;

2）オンライン検出;

3）機能検出。

ユニバーサルタイプのテスターは、XNUMXつのスタイルとタイプのPCBボードのテストに使用でき、特別なアプリケーションにも使用できます。