Tegnologiese vooruitgang verseker dat printplaat kan nie net komplekse funksies verrig nie, maar kan ook goedkoop vervaardig word. Dit is presies hoekom PCBS ‘n integrale deel van so baie toestelle is. Die kwaliteit van die toerusting is egter eweredig aan die kwaliteit van die PCB wat gebruik word. Daarom kan PCB-mislukking vernietigende gevolge hê, waarin die hele stelsel kan misluk. Daarom is dit belangrik om by sekere kwaliteitsmaatreëls te hou tydens PCB-ontwerp en -vervaardiging.

Die IPC-standaard

Printed Circuit Board Association (eintlik die vereniging se vorige naam; Although retaining the IPC name, it is now known as the Association connected Electronics Industry Association, a global trade association for the manufacture of PCB and other electronic components. Die instituut is in 1957 gestig en het standaarde vir die aanvaarbaarheid van gedrukte stroombane gepubliseer. Die bedryfsvereniging het meer as 4,000 XNUMX lede wat PCBS en komponente vervaardig en ontwerp, insluitend maar nie beperk tot die volgende bedrywe nie:

Militêr en lugvaart

Motorbedryf

Industriële toerusting

Mediese toerusting

Telecom

Daarom is die IPC-standaard die industriestandaard vir byna alle stappe van PCB-ontwerp, van ontwerp, produksie tot elektroniese samestelling.

Voldoening aan IPC-standaarde wat deur bedryfsliggame gepubliseer word, bied ‘n aantal voordele, insluitend:

Konsekwentheid – Deur IPC-sertifisering te handhaaf, kan u konsekwente produksie van hoëgehalte-PCBS verseker. Dit vertaal weer in klanttevredenheid en kan dus die besigheid verbeter.

Improved communication — IPC certification ensures that suppliers and manufacturers use the same terminology, so that no miscommunication can occur. Dit word ‘n algemene taal onder ontwerpers, samestellers en toetsers. Almal is op dieselfde bladsy, en daar is geen ruimte vir verwarring nie, behalwe om dinge te bespoedig. Met verbeterde kruiskanaalkommunikasie sal totale produksietyd en doeltreffendheid outomaties verbeter word.

Kostevermindering – Verbeterde kommunikasie sal natuurlik tot kostevermindering lei aangesien daar minder ombouing en herbewerking is.

Om opgelei en gesertifiseer te wees om IPC-standaarde te gebruik het verskeie voordele volgens IPC. Dit sluit die volgende in:

Standardized training program to enhance understanding and application.

Verstaan ​​aanvaarding en verwerping kriteria

Teaching methods and processes to enhance skills

Onderrigtegnieke wat standaarde op produksie toepas.

IPC-standaarde val in verskeie kategorieë. Die IPC-A-610 is die een wat die meeste gebruik word. Sekere elemente wat deur IPC-A-610 gedek word, sluit in, maar is nie beperk nie tot:

koelkas

soldeersel

Terminaalverbinding

Komponent installasie

Chip komponente

endpoints

verskeidenheid

amineringstoestande

Sommige van die grondbeginsels van die IPC-A-610-klas is:

Vlak 1

Dit geld vir algemene elektronika waar die hoofkomponentfunksie voltooi moet word. Daarom word dit beskou as een van die mees toegeeflike kategorieë in terme van die toelaat van potensiële defekte en is dus nie ‘n OEM-vereiste kategorie nie.

Vlak 2

Dit is ‘n standaard wat dikwels vir nie-kritiese komponente gebruik word, waar langtermynbetroubaarheid ‘n voorvereiste is, hoewel hierdie klas ‘n sekere mate van defek toelaat.

Vlak 3

This is the highest standard available for more critical PCB components. Daarom sal uitstekende CEM-verskaffers produkte produseer wat aan vlak 3-standaarde voldoen. Daar is ‘n werklike behoefte aan hoër koste as gevolg van die bykomende inspeksie wat vereis word en die behoefte om die oppervlakmontering te vertraag om die vereiste monteerakkuraatheid te verseker. Omgekeerd kan dit soms nodig wees om ‘n hoër mate van skraping toe te laat.

Die voordeel van die gebruik van IPC-standaarde spruit ook uit die feit dat dit wêreldwyd erken word en in ‘n wye reeks nywerhede getoets is. Volgens IPC, as daar enige konflik in produkaanvaarding is, geld die volgende prioriteitsvolgorde:

-Aankope wat ooreengekom en gedokumenteer word tussen die kliënt en verskaffer

– die hooftekeninge

– die IPC – A – 610

IPC definieer ook toestande wat help om die proses te verbeter. Hierdie voorwaardes sluit in:

Doelvoorwaarde – Dit is ‘n byna perfekte, indien nie altyd haalbare nie, ideale doeltoestand

Aanvaarbare toestande – Alhoewel hierdie toestand dalk nie ideaal is nie as gevolg van moontlike afwykings tussen ontwerp en werkverrigting, behou hierdie toestand betroubaarheid.

Defektiewe status – Dit is waar die produk afgekeur word omdat dit herwerk of herstel moet word

Prosesspesifikasietoestande – dit is nie bekend dat hierdie toestande die vorm of funksie van die produk beïnvloed nie, maar is afhanklik van materiale, ontwerp of masjienverwante faktore.

Dan, in wese, help IPC-standaarde vervaardigers om klantbehoeftes duidelik te verstaan ​​en aan verwagtinge te voldoen. As klant kan jy die IPC-standaardgraad kies en verseker wees dat die produk aan jou vereistes sal voldoen.