Technological advances ensure that papan litar bercetak bukan sahaja boleh melaksanakan fungsi yang kompleks, tetapi juga boleh dihasilkan dengan murah. Inilah sebabnya mengapa PCBS adalah sebahagian daripada banyak peranti. Walau bagaimanapun, kualiti peralatan adalah berkadar dengan kualiti PCB yang digunakan. Oleh itu, kegagalan PCB boleh membawa akibat yang merosakkan, di mana keseluruhan sistem mungkin gagal. Oleh itu, adalah penting untuk mematuhi langkah kualiti tertentu semasa reka bentuk dan pembuatan PCB.

Piawaian IPC

Persatuan Lembaga Litar Bercetak (sebenarnya nama persatuan sebelumnya; Although retaining the IPC name, it is now known as the Association connected Electronics Industry Association, a global trade association for the manufacture of PCB and other electronic components. Institut ini diasaskan pada tahun 1957 dan menerbitkan piawaian untuk penerimaan papan litar bercetak. Persatuan industri mempunyai lebih daripada 4,000 ahli yang mengeluarkan dan mereka bentuk PCBS dan komponen, termasuk tetapi tidak terhad kepada industri berikut:

Tentera dan aeroangkasa

Industri kereta

Peralatan industri

Peralatan perubatan

Telecom

Therefore, the IPC standard is the industry standard for almost all steps of PCB design, from design, production to electronic assembly.

Pematuhan piawaian IPC yang diterbitkan oleh badan industri memberikan beberapa faedah, termasuk:

Ketekalan – Dengan mengekalkan pensijilan IPC, anda boleh memastikan pengeluaran PCBS berkualiti tinggi yang konsisten. Ini, seterusnya, diterjemahkan kepada kepuasan pelanggan dan oleh itu boleh meningkatkan perniagaan.

Improved communication — IPC certification ensures that suppliers and manufacturers use the same terminology, so that no miscommunication can occur. Ia menjadi bahasa biasa dalam kalangan pereka bentuk, pemasang dan penguji. Semua orang berada di halaman yang sama, dan tidak ada ruang untuk kekeliruan kecuali untuk mempercepatkan keadaan. Dengan komunikasi merentas saluran yang dipertingkatkan, jumlah masa pengeluaran dan kecekapan akan dipertingkatkan secara automatik.

Pengurangan kos – Komunikasi yang lebih baik secara semula jadi akan membawa kepada pengurangan kos kerana terdapat kurang pengubahsuaian dan kerja semula.

Dilatih dan diperakui menggunakan piawaian IPC mempunyai beberapa kelebihan mengikut IPC. Ini termasuk:

Standardized training program to enhance understanding and application.

Memahami kriteria penerimaan dan penolakan

Teaching methods and processes to enhance skills

Teknik pengajaran yang menggunakan piawaian untuk pengeluaran.

Piawaian IPC terbahagi kepada beberapa kategori. IPC-A-610 adalah yang paling biasa digunakan. Elemen tertentu yang diliputi oleh IPC-A-610 termasuk, tetapi tidak terhad kepada:

sink haba

pateri

Sambungan terminal

Pemasangan komponen

Komponen cip

titik hujung

pelbagai

syarat aminasi

Beberapa asas kelas IPC-A-610 ialah:

Tahap 1

Ini terpakai kepada elektronik tujuan am di mana fungsi komponen utama perlu dilengkapkan. Oleh itu, ini dianggap sebagai salah satu kategori yang paling ringan dari segi membenarkan kemungkinan kecacatan dan oleh itu bukan kategori yang diperlukan oleh OEM.

Tahap 2

Ini ialah piawaian yang sering digunakan untuk komponen bukan kritikal, di mana kebolehpercayaan jangka panjang adalah prasyarat, walaupun kelas ini membenarkan tahap kecacatan tertentu.

Tahap 3

This is the highest standard available for more critical PCB components. Oleh itu, pembekal CEM yang cemerlang akan menghasilkan produk yang memenuhi piawaian tahap 3. Terdapat keperluan sebenar untuk kos yang lebih tinggi kerana pemeriksaan tambahan yang diperlukan dan keperluan untuk memperlahankan lekapan permukaan untuk memastikan ketepatan lekapan yang diperlukan. Sebaliknya, kadangkala perlu membenarkan tahap pengikisan yang lebih tinggi.

Kelebihan menggunakan piawaian IPC juga berpunca daripada fakta bahawa ia diiktiraf di peringkat global dan telah diuji dalam pelbagai industri. Walau bagaimanapun, menurut IPC, jika terdapat sebarang percanggahan dalam penerimaan produk, urutan keutamaan berikut digunakan:

-Pembelian yang dipersetujui dan didokumenkan antara pelanggan dan pembekal

– lukisan utama

– IPC – A – 610

IPC juga mentakrifkan keadaan yang membantu memperbaiki proses. Syarat-syarat ini merangkumi:

Keadaan matlamat — Ini adalah keadaan matlamat yang hampir sempurna, jika tidak selalu boleh dicapai, ideal

Syarat yang boleh diterima – Walaupun keadaan ini mungkin tidak sesuai kerana kemungkinan pertukaran antara reka bentuk dan prestasi, syarat ini mengekalkan kebolehpercayaan.

Status rosak – Di sinilah produk ditolak kerana ia memerlukan kerja semula atau pembaikan

Keadaan spesifikasi proses – keadaan ini tidak diketahui mempengaruhi bentuk atau fungsi produk, tetapi bergantung pada bahan, reka bentuk atau faktor berkaitan mesin.

Kemudian, pada dasarnya, piawaian IPC membantu pengeluar memahami dengan jelas keperluan pelanggan dan memenuhi jangkaan. Sebagai pelanggan, anda boleh memilih gred standard IPC dan yakin bahawa produk itu akan memenuhi keperluan anda.