Technological advances ensure that nyomtatott áramkör nemcsak összetett funkciókat tud ellátni, hanem olcsón is előállítható. Pontosan ez az oka annak, hogy a PCBS olyan sok eszköz szerves részét képezi. A berendezés minősége azonban arányos a felhasznált PCB minőségével. Ezért a PCB meghibásodása pusztító következményekkel járhat, amelyek során az egész rendszer meghibásodhat. Ezért fontos bizonyos minőségi intézkedések betartása a PCB tervezés és gyártás során.

Az IPC szabvány

Nyomtatott Áramkör Szövetség (valójában az egyesület korábbi neve; Although retaining the IPC name, it is now known as the Association connected Electronics Industry Association, a global trade association for the manufacture of PCB and other electronic components. Az intézetet 1957-ben alapították, és szabványokat adott ki a nyomtatott áramköri lapok elfogadhatóságára vonatkozóan. Az ipari szövetségnek több mint 4,000 tagja van, akik PCBS-eket és alkatrészeket gyártanak és terveznek, beleértve, de nem kizárólagosan a következő iparágakat:

Katonai és repülési

Autóipar

Ipari felszerelések

Orvosi felszerelés

Telecom

Therefore, the IPC standard is the industry standard for almost all steps of PCB design, from design, production to electronic assembly.

Az ipari szervezetek által közzétett IPC-szabványoknak való megfelelés számos előnnyel jár, többek között:

Következetesség – Az IPC tanúsítás fenntartásával biztosíthatja a kiváló minőségű PCBS folyamatos előállítását. Ez viszont az ügyfelek elégedettségét jelenti, és ezáltal javíthatja az üzletet.

Improved communication — IPC certification ensures that suppliers and manufacturers use the same terminology, so that no miscommunication can occur. Közös nyelvvé válik a tervezők, összeszerelők és tesztelők körében. Mindenki ugyanazon az oldalon van, és nincs lehetőség a zűrzavarra, csak a dolgok felgyorsítására. A továbbfejlesztett csatornák közötti kommunikáció révén a teljes gyártási idő és a hatékonyság automatikusan javul.

Költségcsökkentés – A jobb kommunikáció természetesen költségcsökkentéshez vezet, mivel kevesebb az utólagos felszerelés és az átdolgozás.

Az IPC szabványok használatára vonatkozó képzés és tanúsítvány számos előnnyel jár az IPC szerint. Ezek a következők:

Standardized training program to enhance understanding and application.

Az elfogadási és elutasítási kritériumok megértése

Teaching methods and processes to enhance skills

Olyan oktatási technikák, amelyek szabványokat alkalmaznak a termelésre.

Az IPC szabványok több kategóriába sorolhatók. Az IPC-A-610 a leggyakrabban használt. Az IPC-A-610 által lefedett egyes elemek közé tartoznak, de nem kizárólagosan:

hűtőborda

forraszt

Terminál csatlakozás

Alkatrész beszerelés

Chip alkatrészek

végpontok

sor

aminálási körülmények

Az IPC-A-610 osztály néhány alapja:

Level 1

Ez az általános célú elektronikára vonatkozik, ahol a fő alkatrész funkcióját be kell fejezni. Ezért ez az egyik legenyhébb kategória a lehetséges hibák megengedése szempontjából, és ezért nem tartozik az OEM által előírt kategória közé.

Level 2

Ezt a szabványt gyakran használják a nem kritikus alkatrészekhez, ahol a hosszú távú megbízhatóság előfeltétele, bár ez az osztály megenged bizonyos fokú hibákat.

Level 3

This is the highest standard available for more critical PCB components. Ezért a kiváló CEM beszállítók olyan termékeket állítanak elő, amelyek megfelelnek a 3. szintű szabványoknak. Valójában magasabb költségekre van szükség, mivel a további ellenőrzésekre van szükség, és le kell lassítani a felületi rögzítést a szükséges rögzítési pontosság biztosítása érdekében. Ezzel szemben néha szükséges lehet nagyobb mértékű selejtezés engedélyezése.

Az IPC-szabványok használatának előnye abból is adódik, hogy világszerte elismertek, és számos iparágban tesztelték őket. Az IPC szerint azonban, ha bármilyen ütközés van a termék elfogadásával kapcsolatban, a következő prioritási sorrend érvényes:

-A vevő és a szállító között megállapodott és dokumentált beszerzések

– a főbb rajzok

– az IPC – A – 610

Az IPC olyan feltételeket is meghatároz, amelyek elősegítik a folyamat javítását. Ezek a feltételek a következők:

Célfeltétel – Ez egy közel tökéletes, ha nem is mindig elérhető, ideális célfeltétel

Elfogadható feltételek – Bár ez az állapot nem feltétlenül ideális a tervezés és a teljesítmény közötti esetleges kompromisszumok miatt, ez a feltétel megőrzi a megbízhatóságot.

Hibás állapot – Itt utasítják el a terméket, mert átdolgozásra vagy javításra szorul

Folyamatspecifikációs feltételek – ezek a feltételek ismerten nem befolyásolják a termék alakját vagy funkcióját, de függenek az anyagoktól, a tervezéstől vagy a géppel kapcsolatos tényezőktől.

Ezután lényegében az IPC szabványok segítenek a gyártóknak abban, hogy világosan megértsék a vevői igényeket és megfeleljenek az elvárásoknak. Vevőként kiválaszthatja az IPC szabványos minőséget, és biztos lehet benne, hogy a termék megfelel az Ön igényeinek.