Технологичният напредък гарантира това печатна платка може не само да изпълнява сложни функции, но може да се произвежда и евтино. Точно затова PCBS са неразделна част от толкова много устройства. Качеството на оборудването обаче е пропорционално на качеството на използваната печатна платка. Следователно повредата на печатни платки може да има разрушителни последици, при които цялата система може да се повреди. Ето защо е важно да се придържате към определени мерки за качество по време на проектирането и производството на печатни платки.

Стандартът IPC

Асоциация на печатните платки (всъщност предишното име на асоциацията; Въпреки че запазва името IPC, сега е известен като Асоциацията на асоциацията на електронната индустрия, глобална търговска асоциация за производство на печатни платки и други електронни компоненти. Институтът е основан през 1957 г. и публикува стандарти за приемливост на печатни платки. Асоциацията на индустрията има повече от 4,000 членове, които произвеждат и проектират PCBS и компоненти, включително, но не само, следните индустрии:

Военни и космически

Автомобилна индустрия

Промишлено оборудване

Медицинско оборудване

Telecom

Следователно IPC стандартът е индустриалният стандарт за почти всички етапи на проектиране на печатни платки, от проектиране, производство до електронно сглобяване.

Съответствието с IPC стандартите, публикувани от браншовите органи, осигурява редица предимства, включително:

Последователност – Поддържайки IPC сертификат, можете да осигурите последователно производство на висококачествени PCBS. Това от своя страна се изразява в удовлетвореност на клиентите и следователно може да подобри бизнеса.

Подобрена комуникация — IPC сертифицирането гарантира, че доставчиците и производителите използват една и съща терминология, така че не може да възникне неправилна комуникация. Той става общ език сред дизайнерите, асемблерите и тестери. Всички са на една и съща страница и няма място за объркване, освен за ускоряване на нещата. С подобрената междуканална комуникация, общото време за производство и ефективността ще бъдат автоматично подобрени.

Намаляване на разходите – Подобрената комуникация естествено ще доведе до намаляване на разходите, тъй като има по-малко преоборудване и преработка.

Да бъдеш обучен и сертифициран за използване на IPC стандартите има няколко предимства според IPC. Те включват:

Стандартизирана програма за обучение за подобряване на разбирането и прилагането.

Разберете критериите за приемане и отхвърляне

Методи и процеси на преподаване за подобряване на уменията

Техники на преподаване, които прилагат стандарти към производството.

IPC стандартите попадат в няколко категории. IPC-A-610 е най-често използваният. Някои елементи, обхванати от IPC-A-610, включват, но не се ограничават до:

система за охлаждане

спойка

Терминална връзка

Монтаж на компонент

Компоненти на чип

крайни точки

масив

условия на аминиране

Някои от основите на класа IPC-A-610 са:

Level 1

Това се отнася за електрониката с общо предназначение, където се изисква да бъде изпълнена основната функция на компонента. Следователно, това се счита за една от най-нежните категории по отношение на допускането на потенциални дефекти и следователно не е категория, изисквана от OEM.

Level 2

Това е стандарт, често използван за некритични компоненти, където дългосрочната надеждност е предпоставка, въпреки че този клас позволява известна степен на дефект.

Level 3

Това е най-високият стандарт, наличен за по-критични PCB компоненти. Следователно отличните доставчици на CEM ще произвеждат продукти, които отговарят на стандартите от ниво 3. Съществува реална нужда от по-високи разходи поради необходимата допълнителна проверка и необходимостта от забавяне на повърхностния монтаж, за да се осигури необходимата точност на монтиране. Обратно, понякога може да се наложи да се позволи по-висока степен на бракуване.

Предимството на използването на IPC стандарти произтича и от факта, че те са световно признати и са тествани в широк спектър от индустрии. Въпреки това, според IPC, ако има някакъв конфликт в приемането на продукта, се прилага следният приоритетен ред:

-Покупки, които са договорени и документирани между клиента и доставчика

– основните чертежи

– IPC – A – 610

IPC също така дефинира условия, които помагат за подобряване на процеса. Тези условия включват:

Състояние на целта — Това е почти перфектно, ако не винаги постижимо, идеално условие за цел

Приемливи условия – Въпреки че това условие може да не е идеално поради възможни компромиси между дизайн и производителност, това условие запазва надеждността.

Дефектно състояние – Това е мястото, където продуктът се отхвърля, защото се нуждае от преработка или ремонт

Условия на спецификацията на процеса – не е известно, че тези условия влияят на формата или функцията на продукта, но зависят от материали, дизайн или фактори, свързани с машината.

Тогава, по същество, IPC стандартите помагат на производителите ясно да разберат нуждите на клиентите и да отговорят на очакванията. Като клиент, вие можете да изберете стандартния IPC клас и да сте сигурни, че продуктът ще отговаря на вашите изисквания.