Technological advances ensure that kretskort kan inte bara utföra komplexa funktioner, utan kan också produceras billigt. Det är just därför PCBS är en integrerad del av så många enheter. Kvaliteten på utrustningen är dock proportionell mot kvaliteten på det PCB som används. Därför kan PCB-fel få destruktiva konsekvenser, där hela systemet kan misslyckas. Därför är det viktigt att följa vissa kvalitetsmått under mönsterkortsdesign och tillverkning.

IPC-standarden

Printed Circuit Board Association (egentligen föreningens tidigare namn; Although retaining the IPC name, it is now known as the Association connected Electronics Industry Association, a global trade association for the manufacture of PCB and other electronic components. Institutet grundades 1957 och publicerade standarder för acceptans av tryckta kretskort. Branschorganisationen har mer än 4,000 XNUMX medlemmar som tillverkar och designar PCBS och komponenter, inklusive men inte begränsat till följande industrier:

Militär och flyg

Bilindustri

Industriell utrustning

Medicinsk utrustning

Telekom

Therefore, the IPC standard is the industry standard for almost all steps of PCB design, from design, production to electronic assembly.

Överensstämmelse med IPC-standarder publicerade av branschorgan ger ett antal fördelar, inklusive:

Konsistens – Genom att behålla IPC-certifieringen kan du säkerställa en konsekvent produktion av högkvalitativa PCBS. Detta leder i sin tur till kundnöjdhet och kan därför förbättra verksamheten.

Improved communication — IPC certification ensures that suppliers and manufacturers use the same terminology, so that no miscommunication can occur. Det blir ett vanligt språk bland designers, montörer och testare. Alla är på samma sida, och det finns inget utrymme för förvirring förutom att påskynda saker och ting. Med förbättrad kommunikation över kanalerna förbättras den totala produktionstiden och effektiviteten automatiskt.

Kostnadsminskning – Förbättrad kommunikation kommer naturligtvis att leda till kostnadsminskningar eftersom det blir mindre eftermontering och omarbetning.

Att vara utbildad och certifierad att använda IPC-standarder har flera fördelar enligt IPC. Dessa inkluderar:

Standardized training program to enhance understanding and application.

Förstå kriterier för acceptans och avslag

Teaching methods and processes to enhance skills

Undervisningstekniker som tillämpar standarder för produktion.

IPC-standarder delas in i flera kategorier. IPC-A-610 är den mest använda. Vissa element som omfattas av IPC-A-610 inkluderar, men är inte begränsade till:

kylfläns

lod

Terminalanslutning

Komponentinstallation

Chipkomponenter

endpoints

array

amineringsförhållanden

Några av grunderna i IPC-A-610-klassen är:

Nivå 1

Detta gäller allmän elektronik där huvudkomponentfunktionen krävs för att vara klar. Därför anses detta vara en av de mest överlägsna kategorierna när det gäller att tillåta potentiella defekter och är därför inte en OEM-krävd kategori.

Nivå 2

Detta är en standard som ofta används för icke-kritiska komponenter, där långsiktig tillförlitlighet är en förutsättning, även om denna klass tillåter en viss grad av defekt.

Nivå 3

This is the highest standard available for more critical PCB components. Därför kommer utmärkta CEM-leverantörer att producera produkter som uppfyller nivå 3-standarder. Det finns ett verkligt behov av högre kostnader på grund av den extra inspektion som krävs och behovet av att sakta ner ytmonteringen för att säkerställa den nödvändiga monteringsnoggrannheten. Omvänt kan det ibland vara nödvändigt att tillåta en högre grad av skrotning.

Fördelen med att använda IPC-standarder härrör också från det faktum att de är globalt erkända och har testats i ett brett spektrum av industrier. Enligt IPC gäller dock följande prioritetsordning om det finns någon konflikt i produktacceptansen:

-Inköp som är överenskomna och dokumenterade mellan kund och leverantör

– huvudritningarna

– IPC – A – 610

IPC definierar också villkor som hjälper till att förbättra processen. Dessa villkor inkluderar:

Måltillstånd — Detta är ett nästan perfekt, om inte alltid möjligt, idealiskt måltillstånd

Acceptabla förhållanden – Även om detta tillstånd kanske inte är idealiskt på grund av möjliga avvägningar mellan design och prestanda, bevarar detta tillstånd tillförlitligheten.

Defekt status – Det är här produkten avvisas eftersom den behöver omarbetas eller repareras

Processspecifikationsförhållanden – dessa förhållanden är inte kända för att påverka produktens form eller funktion, utan är beroende av material, design eller maskinrelaterade faktorer.

Sedan, i huvudsak, hjälper IPC-standarder tillverkarna att tydligt förstå kundernas behov och uppfylla förväntningarna. Som kund kan du välja IPC standardkvalitet och vara säker på att produkten uppfyller dina krav.