Technological advances ensure that printed circuit board hindi lamang maaaring magsagawa ng mga kumplikadong pag-andar, ngunit maaari ding gawin nang mura. Ito ay eksakto kung bakit ang PCBS ay isang mahalagang bahagi ng napakaraming mga aparato. Gayunpaman, ang kalidad ng kagamitan ay proporsyonal sa kalidad ng PCB na ginamit. Samakatuwid, ang pagkabigo ng PCB ay maaaring magkaroon ng mapanirang kahihinatnan, kung saan ang buong sistema ay maaaring mabigo. Samakatuwid, mahalagang sumunod sa ilang mga hakbang sa kalidad sa panahon ng disenyo at pagmamanupaktura ng PCB.

Ang pamantayan ng IPC

Printed Circuit Board Association (talaga ang dating pangalan ng asosasyon; Although retaining the IPC name, it is now known as the Association connected Electronics Industry Association, a global trade association for the manufacture of PCB and other electronic components. Ang instituto ay itinatag noong 1957 at naglathala ng mga pamantayan para sa katanggap-tanggap ng mga naka-print na circuit board. Ang asosasyon ng industriya ay may higit sa 4,000 miyembro na gumagawa at nagdidisenyo ng mga PCBS at mga bahagi, kabilang ngunit hindi limitado sa mga sumusunod na industriya:

Militar at aerospace

Industriya ng sasakyan

Kagamitang Pang industriya

Mga kagamitan sa medisina

Telecom

Therefore, the IPC standard is the industry standard for almost all steps of PCB design, from design, production to electronic assembly.

Ang pagsunod sa mga pamantayan ng IPC na inilathala ng mga katawan ng industriya ay nagbibigay ng ilang mga benepisyo, kabilang ang:

Consistency – Sa pamamagitan ng pagpapanatili ng IPC certification, masisiguro mong pare-pareho ang produksyon ng mataas na kalidad na PCBS. Ito, sa turn, ay isinasalin sa kasiyahan ng customer at samakatuwid ay maaaring mapabuti ang negosyo.

Improved communication — IPC certification ensures that suppliers and manufacturers use the same terminology, so that no miscommunication can occur. Ito ay nagiging isang karaniwang wika sa mga designer, assembler, at tester. Ang lahat ay nasa parehong pahina, at walang saklaw para sa kalituhan maliban sa pabilisin ang mga bagay-bagay. Sa pinahusay na cross-channel na komunikasyon, ang kabuuang oras ng produksyon at kahusayan ay awtomatikong mapapabuti.

Pagbabawas ng gastos – Ang pinahusay na komunikasyon ay natural na hahantong sa pagbabawas ng gastos dahil mas kaunting pag-retrofitting at muling paggawa.

Ang pagiging sinanay at sertipikadong gumamit ng mga pamantayan ng IPC ay may ilang mga pakinabang ayon sa IPC. Kabilang dito ang:

Standardized training program to enhance understanding and application.

Unawain ang pamantayan sa pagtanggap at pagtanggi

Teaching methods and processes to enhance skills

Mga diskarte sa pagtuturo na naglalapat ng mga pamantayan sa produksyon.

Ang mga pamantayan ng IPC ay nabibilang sa ilang mga kategorya. Ang IPC-A-610 ang pinakakaraniwang ginagamit. Kasama sa ilang partikular na elementong sakop ng IPC-A-610 ang, ngunit hindi limitado sa:

lababo

panghinang

Koneksyon sa terminal

Pag-install ng bahagi

Chip components

endpoints

ayos

amination conditions

Some of the fundamentals of the IPC-A-610 class are:

Antas 1

Nalalapat ito sa mga general purpose electronics kung saan ang pangunahing bahagi ng function ay kinakailangan upang makumpleto. Therefore, this is considered to be one of the most lenient categories in terms of allowing potential defects and is therefore not an OEM required category.

Antas 2

Ito ay isang pamantayang kadalasang ginagamit para sa mga di-kritikal na bahagi, kung saan ang pangmatagalang pagiging maaasahan ay isang kinakailangan, bagama’t pinapayagan ng klase na ito ang isang tiyak na antas ng depekto.

Antas 3

This is the highest standard available for more critical PCB components. Samakatuwid, ang mahusay na mga supplier ng CEM ay gagawa ng mga produkto na nakakatugon sa antas 3 na mga pamantayan. May tunay na pangangailangan para sa mas mataas na gastos dahil sa karagdagang inspeksyon na kinakailangan at ang pangangailangan na pabagalin ang ibabaw ng bundok upang matiyak ang kinakailangang katumpakan ng pag-mount. Sa kabaligtaran, kung minsan ay kinakailangan na payagan ang isang mas mataas na antas ng pag-scrap.

Ang bentahe ng paggamit ng mga pamantayan ng IPC ay nagmumula rin sa katotohanan na ang mga ito ay kinikilala sa buong mundo at nasubok sa malawak na hanay ng mga industriya. Gayunpaman, ayon sa IPC, kung mayroong anumang salungatan sa pagtanggap ng produkto, nalalapat ang sumusunod na pagkakasunud-sunod ng priyoridad:

-Mga pagbili na napagkasunduan at dokumentado sa pagitan ng customer at supplier

– the main drawings

– ang IPC – A – 610

Tinutukoy din ng IPC ang mga kundisyon na tumutulong sa pagpapabuti ng proseso. Kasama sa mga kundisyong ito ang:

Kondisyon ng layunin — Ito ay isang malapit-perpekto, kung hindi palaging makakamit, perpektong kondisyon ng layunin

Mga katanggap-tanggap na kundisyon – Bagama’t maaaring hindi perpekto ang kundisyong ito dahil sa mga posibleng pagbabago sa pagitan ng disenyo at pagganap, pinapanatili ng kundisyong ito ang pagiging maaasahan.

Katayuang may depekto – Dito tinatanggihan ang produkto dahil nangangailangan ito ng rework o repair

Mga kundisyon ng detalye ng proseso – ang mga kundisyong ito ay hindi alam na makakaapekto sa hugis o paggana ng produkto, ngunit nakadepende ito sa mga materyales, disenyo o mga salik na nauugnay sa makina.

Pagkatapos, sa esensya, tinutulungan ng mga pamantayan ng IPC ang mga tagagawa na malinaw na maunawaan ang mga pangangailangan ng customer at matugunan ang mga inaasahan. Bilang isang customer, maaari mong piliin ang pamantayang grado ng IPC at makatiyak na ang produkto ay makakatugon sa iyong mga kinakailangan.