Les progrès technologiques garantissent que circuit imprimé peut non seulement remplir des fonctions complexes, mais peut également être produit à moindre coût. C’est exactement pourquoi les PCB font partie intégrante de tant d’appareils. Cependant, la qualité de l’équipement est proportionnelle à la qualité du PCB utilisé. Par conséquent, une défaillance du PCB peut avoir des conséquences destructrices, dans lesquelles l’ensemble du système peut échouer. Par conséquent, il est important de respecter certaines mesures de qualité lors de la conception et de la fabrication des PCB.

La norme IPC

Association des circuits imprimés (en fait l’ancien nom de l’association ; Although retaining the IPC name, it is now known as the Association connected Electronics Industry Association, a global trade association for the manufacture of PCB and other electronic components. L’institut a été fondé en 1957 et a publié des normes d’acceptabilité des circuits imprimés. L’association de l’industrie compte plus de 4,000 XNUMX membres qui fabriquent et conçoivent des circuits imprimés et des composants, y compris, mais sans s’y limiter, les industries suivantes :

Militaire et aérospatial

Industrie automobile

Équipement industriel

Équipement médical

Télécom

Par conséquent, la norme IPC est la norme de l’industrie pour presque toutes les étapes de la conception de circuits imprimés, de la conception à la production en passant par l’assemblage électronique.

La conformité aux normes IPC publiées par les organismes de l’industrie offre un certain nombre d’avantages, notamment :

Cohérence – En maintenant la certification IPC, vous pouvez garantir une production cohérente de PCBS de haute qualité. Ceci, à son tour, se traduit par la satisfaction du client et peut donc améliorer l’entreprise.

Improved communication — IPC certification ensures that suppliers and manufacturers use the same terminology, so that no miscommunication can occur. Il devient un langage commun parmi les concepteurs, les assembleurs et les testeurs. Tout le monde est sur la même longueur d’onde, et il n’y a pas de place pour la confusion, sauf pour accélérer les choses. Avec une communication cross-canal améliorée, le temps total de production et l’efficacité seront automatiquement améliorés.

Réduction des coûts – Une communication améliorée entraînera naturellement une réduction des coûts car il y a moins de rénovations et de retouches.

Être formé et certifié pour utiliser les normes IPC présente plusieurs avantages selon IPC. Il s’agit notamment de:

Programme de formation standardisé pour améliorer la compréhension et l’application.

Comprendre les critères d’acceptation et de rejet

Teaching methods and processes to enhance skills

Techniques d’enseignement qui appliquent des normes à la production.

Les normes IPC se répartissent en plusieurs catégories. L’IPC-A-610 est le plus couramment utilisé. Certains éléments couverts par l’IPC-A-610 incluent, sans s’y limiter :

dissipateur de chaleur

souder

Connexion au terminal

Installation des composants

Composants de la puce

critères

tableau

conditions d’amis

Certains des principes fondamentaux de la classe IPC-A-610 sont :

Niveau 1

Cela s’applique à l’électronique à usage général où la fonction principale du composant doit être remplie. Par conséquent, cela est considéré comme l’une des catégories les plus clémentes en termes d’autorisation de défauts potentiels et n’est donc pas une catégorie requise par les OEM.

Niveau 2

Il s’agit d’une norme souvent utilisée pour les composants non critiques, où la fiabilité à long terme est une condition préalable, bien que cette classe permette un certain degré de défaut.

Niveau 3

This is the highest standard available for more critical PCB components. Par conséquent, les excellents fournisseurs de CEM produiront des produits conformes aux normes de niveau 3. Il existe un réel besoin de coûts plus élevés en raison de l’inspection supplémentaire requise et de la nécessité de ralentir le montage en surface pour assurer la précision de montage requise. A l’inverse, il peut parfois être nécessaire d’autoriser un degré de mise au rebut plus élevé.

L’avantage d’utiliser les normes IPC provient également du fait qu’elles sont mondialement reconnues et ont été testées dans un large éventail d’industries. Cependant, selon l’IPC, en cas de conflit dans l’acceptation du produit, l’ordre de priorité suivant s’applique :

-Achats convenus et documentés entre le client et le fournisseur

– les dessins principaux

– l’IPC – A – 610

L’IPC définit également les conditions qui aident à améliorer le processus. Ces conditions comprennent:

Condition d’objectif – C’est une condition d’objectif idéale presque parfaite, sinon toujours réalisable

Conditions acceptables – Bien que cette condition puisse ne pas être idéale en raison des compromis possibles entre la conception et les performances, cette condition préserve la fiabilité.

Statut défectueux – C’est là que le produit est rejeté car il doit être retravaillé ou réparé

Conditions de spécification du processus – ces conditions ne sont pas connues pour affecter la forme ou la fonction du produit, mais dépendent des matériaux, de la conception ou des facteurs liés à la machine.

Ensuite, en substance, les normes IPC aident les fabricants à comprendre clairement les besoins des clients et à répondre aux attentes. En tant que client, vous pouvez choisir la qualité standard IPC et être assuré que le produit répondra à vos exigences.