Технолошкиот напредок го обезбедува тоа печатени коло не само што може да врши сложени функции, туку може да се произведува и ефтино. Токму затоа PCBS се составен дел на толку многу уреди. Сепак, квалитетот на опремата е пропорционален на квалитетот на користената ПХБ. Затоа, дефектот на ПХБ може да има деструктивни последици, при што може да пропадне целиот систем. Затоа, важно е да се придржувате до одредени мерки за квалитет при дизајнирање и производство на ПХБ.

Стандардот IPC

Здружение на табла со печатени кола (всушност претходното име на здружението; Although retaining the IPC name, it is now known as the Association connected Electronics Industry Association, a global trade association for the manufacture of PCB and other electronic components. Институтот е основан во 1957 година и објави стандарди за прифатливост на печатени кола. Здружението на индустријата има повеќе од 4,000 членови кои произведуваат и дизајнираат PCBS и компоненти, вклучувајќи, но не ограничувајќи се на следните индустрии:

Воена и воздушна

Автомобилска индустрија

Индустриска опрема

медицински апарати и опрема

Телеком

Затоа, стандардот IPC е индустриски стандард за речиси сите чекори на дизајнот на ПХБ, од дизајн, производство до електронско склопување.

Усогласеноста со IPC стандардите објавени од индустриските тела обезбедува голем број придобивки, вклучувајќи:

Доследност – Со одржување на IPC сертификатот, можете да обезбедите постојано производство на висококвалитетен PCBS. Ова, пак, се претвора во задоволство на клиентите и затоа може да го подобри бизнисот.

Improved communication — IPC certification ensures that suppliers and manufacturers use the same terminology, so that no miscommunication can occur. Станува заеднички јазик меѓу дизајнерите, асемблерите и тестерите. Сите се на иста страна и нема простор за забуна освен да се забрзаат работите. Со подобрена меѓуканална комуникација, вкупното време на производство и ефикасноста автоматски ќе се подобрат.

Намалување на трошоците – Подобрената комуникација природно ќе доведе до намалување на трошоците бидејќи има помалку доградба и преработка.

Да се ​​биде обучен и сертифициран за користење на IPC стандардите има неколку предности според IPC. Тие вклучуваат:

Standardized training program to enhance understanding and application.

Разберете ги критериумите за прифаќање и отфрлање

Teaching methods and processes to enhance skills

Наставни техники кои применуваат стандарди за производство.

Стандардите на IPC спаѓаат во неколку категории. IPC-A-610 е најчесто користениот. Одредени елементи опфатени со IPC-A-610 вклучуваат, но не се ограничени на:

ладилник

залемени

Терминална врска

Инсталација на компоненти

Компоненти на чип

крајни точки

низа

услови за аминување

Некои од основите на класата IPC-A-610 се:

Ниво 1

Ова се однесува на електрониката за општа намена каде што се бара да се заврши функцијата на главната компонента. Затоа, ова се смета за една од најблагите категории во смисла на дозволување потенцијални дефекти и затоа не е категорија што е потребна за OEM.

Ниво 2

Ова е стандард кој често се користи за некритични компоненти, каде што долготрајната сигурност е предуслов, иако оваа класа дозволува одреден степен на дефект.

Ниво 3

This is the highest standard available for more critical PCB components. Затоа, одличните добавувачи на CEM ќе произведуваат производи кои ги исполнуваат стандардите на ниво 3. Постои вистинска потреба за повисоки трошоци поради потребната дополнителна проверка и потребата да се забави површинската монтажа за да се обезбеди потребната точност на монтирањето. Спротивно на тоа, понекогаш може да биде неопходно да се дозволи повисок степен на отфрлање.

Предноста на користењето на IPC стандардите, исто така, произлегува од фактот што тие се глобално признати и се тестирани во широк опсег на индустрии. Сепак, според IPC, доколку има некаков конфликт во прифаќањето на производот, се применува следниот редослед на приоритети:

-Купувања кои се договорени и документирани помеѓу купувачот и добавувачот

– главните цртежи

– IPC – А – 610

IPC, исто така, ги дефинира условите кои помагаат да се подобри процесот. Овие услови вклучуваат:

Состојба за цел – Ова е речиси совршена, ако не и секогаш остварлива, идеална состојба за цел

Прифатливи услови – Иако оваа состојба можеби не е идеална поради можните компромиси помеѓу дизајнот и перформансите, оваа состојба ја зачувува доверливоста.

Неисправен статус – Ова е местото каде што производот е одбиен затоа што му треба преработка или поправка

Услови за спецификации на процесот – не е познато дека овие услови влијаат на обликот или функцијата на производот, но зависат од материјалите, дизајнот или факторите поврзани со машината.

Потоа, во суштина, IPC стандардите им помагаат на производителите јасно да ги разберат потребите на клиентите и да ги исполнат очекувањата. Како клиент, можете да ја изберете стандардната оценка IPC и да бидете уверени дека производот ќе ги задоволи вашите барања.