Technologische vooruitgang zorgt ervoor dat: printplaat niet alleen complexe functies kunnen uitvoeren, maar ook goedkoop kunnen worden geproduceerd. Dit is precies waarom PCBS een integraal onderdeel zijn van zoveel apparaten. De kwaliteit van de apparatuur is echter evenredig met de kwaliteit van de gebruikte PCB. Daarom kan PCB-storing destructieve gevolgen hebben, waarbij het hele systeem kan falen. Daarom is het belangrijk om bepaalde kwaliteitsmaatregelen in acht te nemen tijdens het ontwerp en de fabricage van PCB’s.

De IPC-standaard

Printed Circuit Board Association (eigenlijk de vorige naam van de vereniging; Hoewel het de IPC-naam heeft behouden, staat het nu bekend als de Association connected Electronics Industry Association, een wereldwijde handelsvereniging voor de productie van PCB’s en andere elektronische componenten. Het instituut werd opgericht in 1957 en publiceerde normen voor de aanvaardbaarheid van printplaten. De branchevereniging heeft meer dan 4,000 leden die PCBS en componenten produceren en ontwerpen, inclusief maar niet beperkt tot de volgende industrieën:

Militair en ruimtevaart

Auto industrie

Industrieel materiaal

Medische apparatuur

Telecom

Daarom is de IPC-standaard de industriestandaard voor bijna alle stappen van PCB-ontwerp, van ontwerp, productie tot elektronische assemblage.

Naleving van IPC-normen die zijn gepubliceerd door brancheorganisaties biedt een aantal voordelen, waaronder:

Consistentie – Door de IPC-certificering te behouden, kunt u zorgen voor een consistente productie van hoogwaardige PCB’s. Dit vertaalt zich op zijn beurt in klanttevredenheid en kan dus het bedrijf verbeteren.

Verbeterde communicatie — IPC-certificering zorgt ervoor dat leveranciers en fabrikanten dezelfde terminologie gebruiken, zodat er geen miscommunicatie kan optreden. Het wordt een gemeenschappelijke taal onder ontwerpers, assembleurs en testers. Iedereen zit op dezelfde lijn en er is geen ruimte voor verwarring, behalve om dingen te versnellen. Met verbeterde cross-channel communicatie worden de totale productietijd en efficiëntie automatisch verbeterd.

Kostenreductie – Verbeterde communicatie zal natuurlijk leiden tot kostenreductie omdat er minder aanpassingen en herbewerkingen nodig zijn.

Getraind en gecertificeerd zijn om IPC-normen te gebruiken, heeft volgens IPC verschillende voordelen. Deze omvatten:

Gestandaardiseerd trainingsprogramma om het begrip en de toepassing te verbeteren.

Acceptatie- en afwijzingscriteria begrijpen

Lesmethoden en -processen om vaardigheden te verbeteren

Aanleren van technieken die normen toepassen op de productie.

IPC-normen vallen in verschillende categorieën. De IPC-A-610 is de meest gebruikte. Bepaalde elementen die onder IPC-A-610 vallen, omvatten, maar zijn niet beperkt tot:

koellichaam

soldeer

Terminal verbinding

Component installatie

Chipcomponenten

eindpunten

reeks

amineringsvoorwaarden

Enkele van de basisprincipes van de IPC-A-610-klasse zijn:

Niveau 1

Dit is van toepassing op elektronica voor algemeen gebruik waarbij de functie van de hoofdcomponent moet worden vervuld. Daarom wordt dit beschouwd als een van de meest soepele categorieën wat betreft het toestaan ​​van mogelijke defecten en is het daarom geen OEM-vereiste categorie.

Niveau 2

Dit is een standaard die vaak wordt gebruikt voor niet-kritieke componenten, waarbij betrouwbaarheid op lange termijn een vereiste is, hoewel deze klasse een zekere mate van defect toelaat.

Niveau 3

Dit is de hoogste standaard die beschikbaar is voor meer kritische PCB-componenten. Daarom zullen uitstekende CEM-leveranciers producten produceren die voldoen aan niveau 3-normen. Er is een reële behoefte aan hogere kosten vanwege de extra inspectie die nodig is en de noodzaak om de oppervlaktemontage te vertragen om de vereiste montagenauwkeurigheid te garanderen. Omgekeerd kan het soms nodig zijn om een ​​hogere mate van sloop toe te staan.

Het voordeel van het gebruik van IPC-normen komt ook voort uit het feit dat ze wereldwijd worden erkend en zijn getest in een breed scala van industrieën. Volgens IPC geldt echter dat als er een conflict is in de productacceptatie, de volgende prioriteitsvolgorde van toepassing is:

-Aankopen die zijn overeengekomen en gedocumenteerd tussen de klant en leverancier

– de belangrijkste tekeningen

– de IPC – A – 610

IPC definieert ook voorwaarden die het proces helpen verbeteren. Deze voorwaarden omvatten:

Doelconditie — Dit is een bijna perfecte, zo niet altijd haalbare, ideale doelconditie

Aanvaardbare voorwaarden – Hoewel deze voorwaarde misschien niet ideaal is vanwege mogelijke compromissen tussen ontwerp en prestaties, behoudt deze voorwaarde de betrouwbaarheid.

Defecte status – Dit is waar het product wordt afgewezen omdat het opnieuw moet worden bewerkt of gerepareerd

Processpecificatiecondities – het is niet bekend dat deze condities de vorm of functie van het product beïnvloeden, maar zijn afhankelijk van materialen, ontwerp of machinegerelateerde factoren.

In wezen helpen IPC-normen fabrikanten om de behoeften van de klant duidelijk te begrijpen en aan de verwachtingen te voldoen. Als klant kunt u de IPC-standaardkwaliteit kiezen en er zeker van zijn dat het product aan uw eisen voldoet.