Tehnoloogia areng tagab selle trükkplaat ei suuda täita mitte ainult keerulisi funktsioone, vaid on ka odavalt toota. Just seetõttu on PCBS nii paljude seadmete lahutamatu osa. Seadmete kvaliteet on aga võrdeline kasutatava PCB kvaliteediga. Seetõttu võivad PCB riketel olla hävitavad tagajärjed, mille korral võib kogu süsteem ebaõnnestuda. Seetõttu on trükkplaatide projekteerimisel ja valmistamisel oluline järgida teatud kvaliteedimeetmeid.

IPC standard

Trükikodade Liit (tegelikult ühingu eelmine nimi; Kuigi IPC nimetus on säilinud, on see nüüd tuntud kui Assotsiatsiooniga ühendatud elektroonikatööstuse assotsiatsioon, ülemaailmne PCB-de ja muude elektroonikakomponentide tootmise ühendus. Instituut asutati 1957. aastal ja avaldas trükkplaatide vastuvõetavuse standardid. Tööstusliidul on rohkem kui 4,000 liiget, kes toodavad ja kavandavad PCBS-i ja komponente, sealhulgas, kuid mitte ainult, järgmistes tööstusharudes:

Sõjavägi ja lennundus

Autotööstus

Tööstusseadmed

Meditsiiniseadmed

Telecom

Seetõttu on IPC standard tööstusharu standard peaaegu kõigi PCB projekteerimise etappide jaoks, alates projekteerimisest, tootmisest kuni elektroonilise kokkupanekuni.

Tööstusasutuste avaldatud IPC standardite järgimine pakub mitmeid eeliseid, sealhulgas:

Järjepidevus – Säilitades IPC sertifikaadi, saate tagada kvaliteetse PCBS järjepideva tootmise. See omakorda väljendub klientide rahulolus ja võib seega äritegevust parandada.

Täiustatud suhtlus – IPC sertifikaat tagab, et tarnijad ja tootjad kasutavad sama terminoloogiat, et ei tekiks kommunikatsioonihäireid. Sellest saab disainerite, komplekteerijate ja testijate seas levinud keel. Kõik on ühel lainel ja segadust ei saa tekitada, välja arvatud asjade kiirendamine. Täiustatud kanalitevahelise suhtluse abil paraneb kogu tootmisaeg ja tõhusus automaatselt.

Kulude vähendamine – täiustatud kommunikatsioon toob loomulikult kaasa kulude vähenemise, kuna on vähem moderniseerimist ja ümbertegemist.

IPC standardite kasutamise koolitusel ja sertifikaadil on IPC järgi mitmeid eeliseid. Nende hulka kuuluvad:

Standardiseeritud koolitusprogramm mõistmise ja rakendamise parandamiseks.

Mõista vastuvõtmise ja tagasilükkamise kriteeriume

Õppemeetodid ja -protsessid oskuste parandamiseks

Õpetamistehnikad, mis rakendavad tootmises standardeid.

STK standardid jagunevad mitmesse kategooriasse. IPC-A-610 on kõige sagedamini kasutatav. Teatud IPC-A-610 hõlmatud elemendid hõlmavad, kuid ei ole nendega piiratud:

radikas

jootetina

Terminaliühendus

Komponentide paigaldamine

Kiibi komponendid

lõpp-punktid

massiivi

amiinimise tingimused

Mõned IPC-A-610 klassi põhialused on järgmised:

Tase 1

See kehtib üldotstarbelise elektroonika kohta, mille puhul tuleb täita põhikomponendi funktsioon. Seetõttu peetakse seda võimalike defektide lubamise seisukohast üheks leebemaks kategooriaks ja seepärast ei ole see originaalseadmete valmistaja nõutav kategooria.

Tase 2

Seda standardit kasutatakse sageli mittekriitiliste komponentide jaoks, mille eeltingimuseks on pikaajaline töökindlus, kuigi see klass lubab teatud määral defekte.

Tase 3

See on kõrgeim standard kriitilisemate PCB komponentide jaoks. Seetõttu toodavad suurepärased CEM-i tarnijad tooteid, mis vastavad 3. taseme standarditele. Tõeline vajadus suuremate kulude järele on vajalik, kuna vajalik on täiendav kontroll ja vajadus aeglustada pinnakinnitust, et tagada nõutava kinnituse täpsus. Vastupidi, mõnikord võib osutuda vajalikuks lubada suuremat lammutamist.

IPC standardite kasutamise eelis tuleneb ka sellest, et need on ülemaailmselt tunnustatud ja paljudes tööstusharudes testitud. Kui aga toote vastuvõtmisel tekib konflikt, kohaldatakse IPC andmetel järgmist tähtsuse järjekorda:

– Ostud, mis on kliendi ja tarnija vahel kokku lepitud ja dokumenteeritud

– peamised joonised

– STK – A – 610

IPC määratleb ka tingimused, mis aitavad protsessi parandada. Need tingimused hõlmavad järgmist:

Eesmärgi tingimus – see on peaaegu ideaalne, kui mitte alati saavutatav, ideaalne eesmärgi tingimus

Vastuvõetavad tingimused – kuigi see tingimus ei pruugi disaini ja jõudluse vaheliste võimalike kompromisside tõttu olla ideaalne, säilitab see tingimus töökindluse.

Defektne olek – see on koht, kus toode lükatakse tagasi, kuna see vajab ümbertöötamist või parandamist

Protsessi spetsifikatsiooni tingimused – need tingimused ei mõjuta teadaolevalt toote kuju ega funktsiooni, kuid sõltuvad materjalidest, disainist või masinaga seotud teguritest.

Siis sisuliselt aitavad IPC standardid tootjatel selgelt mõista klientide vajadusi ja täita ootusi. Kliendina saate valida IPC standardklassi ja olla kindel, et toode vastab teie nõuetele.