Det sikrer teknologiske fremskridt printkort kan ikke kun udføre komplekse funktioner, men kan også produceres billigt. Det er netop derfor, PCBS er en integreret del af så mange enheder. Kvaliteten af ​​udstyret er dog proportional med kvaliteten af ​​det anvendte PCB. Derfor kan PCB-fejl have destruktive konsekvenser, hvor hele systemet kan svigte. Derfor er det vigtigt at overholde visse kvalitetsforanstaltninger under PCB-design og -fremstilling.

IPC-standarden

Printed Circuit Board Association (egentlig foreningens hidtidige navn; Selvom IPC-navnet bevares, er det nu kendt som Association Connected Electronics Industry Association, en global brancheforening for fremstilling af PCB og andre elektroniske komponenter. Instituttet blev grundlagt i 1957 og udgav standarder for accept af trykte kredsløb. Brancheforeningen har mere end 4,000 medlemmer, som fremstiller og designer PCBS og komponenter, herunder, men ikke begrænset til, følgende brancher:

Militær og rumfart

Bilindustri

Industrielt udstyr

Medicinsk udstyr

Telecom

Derfor er IPC-standarden industristandarden for næsten alle trin i printdesign, fra design, produktion til elektronisk samling.

Overholdelse af IPC-standarder offentliggjort af brancheorganer giver en række fordele, herunder:

Konsistens – Ved at opretholde IPC-certificering kan du sikre ensartet produktion af højkvalitets PCBS. Dette udmønter sig igen i kundetilfredshed og kan derfor forbedre forretningen.

Forbedret kommunikation — IPC-certificering sikrer, at leverandører og producenter bruger den samme terminologi, så der ikke kan opstå fejlkommunikation. Det bliver et fælles sprog blandt designere, montører og testere. Alle er på samme side, og der er ingen mulighed for forvirring, bortset fra at fremskynde tingene. Med forbedret kommunikation på tværs af kanaler vil den samlede produktionstid og effektivitet automatisk blive forbedret.

Omkostningsreduktion – Forbedret kommunikation vil naturligvis føre til omkostningsreduktion, da der er mindre eftermontering og efterarbejde.

At være uddannet og certificeret til at bruge IPC-standarder har flere fordele ifølge IPC. Disse omfatter:

Standardiseret træningsprogram for at øge forståelsen og anvendelsen.

Forstå accept- og afvisningskriterier

Undervisningsmetoder og -processer til at forbedre færdigheder

Undervisningsteknikker, der anvender standarder til produktion.

IPC-standarder falder i flere kategorier. IPC-A-610 er den mest brugte. Visse elementer omfattet af IPC-A-610 omfatter, men er ikke begrænset til:

køleplade

lodde

Terminalforbindelse

Komponentinstallation

Chip komponenter

endpoints

matrix

amineringsbetingelser

Nogle af de grundlæggende elementer i IPC-A-610-klassen er:

Niveau 1

Dette gælder elektronik til almen brug, hvor hovedkomponentfunktionen skal udføres. Derfor anses dette for at være en af ​​de mest lempelige kategorier med hensyn til at tillade potentielle defekter og er derfor ikke en OEM-krævet kategori.

Niveau 2

Dette er en standard, der ofte bruges til ikke-kritiske komponenter, hvor langsigtet pålidelighed er en forudsætning, selvom denne klasse tillader en vis grad af defekt.

Niveau 3

Dette er den højeste standard til rådighed for mere kritiske PCB-komponenter. Derfor vil fremragende CEM-leverandører producere produkter, der opfylder niveau 3-standarder. Der er et reelt behov for højere omkostninger på grund af den ekstra inspektion, der kræves, og behovet for at bremse overflademonteringen for at sikre den nødvendige monteringsnøjagtighed. Omvendt kan det nogle gange være nødvendigt at tillade en højere grad af skrotning.

Fordelen ved at bruge IPC-standarder stammer også fra, at de er globalt anerkendte og er blevet testet i en lang række industrier. Men ifølge IPC gælder følgende prioritetsrækkefølge, hvis der er nogen konflikt i produktaccept:

-Køb, der er aftalt og dokumenteret mellem kunde og leverandør

– hovedtegningerne

– IPC – A – 610

IPC definerer også betingelser, der hjælper med at forbedre processen. Disse betingelser inkluderer:

Måltilstand – Dette er en næsten perfekt, hvis ikke altid opnåelig, ideel måltilstand

Acceptable forhold – Selvom denne tilstand muligvis ikke er ideel på grund af mulige afvejninger mellem design og ydeevne, bevarer denne betingelse pålideligheden.

Defekt status – Det er her, produktet afvises, fordi det skal omarbejdes eller repareres

Processpecifikationsforhold – disse forhold vides ikke at påvirke produktets form eller funktion, men er afhængige af materialer, design eller maskinrelaterede faktorer.

Så i det væsentlige hjælper IPC-standarder producenterne med klart at forstå kundernes behov og opfylde forventningerne. Som kunde kan du vælge IPC standardkvaliteten og være sikker på, at produktet opfylder dine krav.