Technological advances ensure that shtypura qark bordit jo vetëm që mund të kryejë funksione komplekse, por gjithashtu mund të prodhohet me çmim të ulët. Kjo është pikërisht arsyeja pse PCBS janë një pjesë integrale e kaq shumë pajisjeve. Megjithatë, cilësia e pajisjes është proporcionale me cilësinë e PCB-së së përdorur. Prandaj, dështimi i PCB-së mund të ketë pasoja shkatërruese, në të cilat i gjithë sistemi mund të dështojë. Prandaj, është e rëndësishme t’i përmbahen masave të caktuara të cilësisë gjatë projektimit dhe prodhimit të PCB-ve.

Standardi IPC

Shoqata e Bordit të Qarkut të Shtypur (në fakt emri i mëparshëm i shoqatës; Although retaining the IPC name, it is now known as the Association connected Electronics Industry Association, a global trade association for the manufacture of PCB and other electronic components. Instituti u themelua në vitin 1957 dhe publikoi standarde për pranueshmërinë e bordeve të qarkut të printuar. Shoqata e industrisë ka më shumë se 4,000 anëtarë që prodhojnë dhe projektojnë PCBS dhe komponentë, duke përfshirë por pa u kufizuar në industritë e mëposhtme:

Ushtarake dhe hapësinore

Industria e automobilave

Pajisjet industriale

Pajisje mjekësore

Telekom

Prandaj, standardi IPC është standardi i industrisë për pothuajse të gjitha hapat e projektimit të PCB-ve, nga projektimi, prodhimi deri te montimi elektronik.

Pajtueshmëria me standardet IPC të publikuara nga organet e industrisë ofron një sërë përfitimesh, duke përfshirë:

Konsistenca – Duke ruajtur certifikimin IPC, ju mund të siguroni prodhim të qëndrueshëm të PCBS me cilësi të lartë. Kjo, nga ana tjetër, përkthehet në kënaqësinë e klientit dhe për këtë arsye mund të përmirësojë biznesin.

Improved communication — IPC certification ensures that suppliers and manufacturers use the same terminology, so that no miscommunication can occur. Ajo bëhet një gjuhë e zakonshme midis projektuesve, montuesve dhe testuesve. Të gjithë janë në të njëjtën faqe dhe nuk ka vend për konfuzion përveç përshpejtimit të gjërave. Me përmirësimin e komunikimit ndër-kanal, koha totale e prodhimit dhe efikasiteti do të përmirësohen automatikisht.

Ulja e kostos – Komunikimi i përmirësuar natyrisht do të çojë në uljen e kostos pasi ka më pak rikonstruksion dhe ripunim.

Trajnimi dhe certifikimi për të përdorur standardet IPC ka disa përparësi sipas IPC. Këto përfshijnë:

Standardized training program to enhance understanding and application.

Kuptoni kriteret e pranimit dhe refuzimit

Teaching methods and processes to enhance skills

Teknikat e mësimdhënies që zbatojnë standardet në prodhim.

Standardet IPC ndahen në disa kategori. IPC-A-610 është më i përdoruri. Disa elementë të mbuluar nga IPC-A-610 përfshijnë, por nuk kufizohen në:

lavaman nxehtësie

lidhës

Lidhja terminale

Instalimi i komponentit

Komponentët e çipit

pikat përfundimtare

grup

kushtet e aminimit

Disa nga bazat e klasës IPC-A-610 janë:

Niveli 1

Kjo vlen për elektronikën për qëllime të përgjithshme ku kërkohet të plotësohet funksioni i komponentit kryesor. Prandaj, kjo konsiderohet të jetë një nga kategoritë më të buta për sa i përket lejimit të defekteve të mundshme dhe për këtë arsye nuk është një kategori e kërkuar OEM.

Niveli 2

Ky është një standard që përdoret shpesh për komponentët jo-kritikë, ku besueshmëria afatgjatë është një parakusht, megjithëse kjo klasë lejon një shkallë të caktuar defekti.

Niveli 3

This is the highest standard available for more critical PCB components. Prandaj, furnizuesit e shkëlqyer CEM do të prodhojnë produkte që plotësojnë standardet e nivelit 3. Ekziston një nevojë reale për kosto më të larta për shkak të inspektimit shtesë që kërkohet dhe nevojës për të ngadalësuar montimin në sipërfaqe për të siguruar saktësinë e kërkuar të montimit. Në të kundërt, ndonjëherë mund të jetë e nevojshme të lejohet një shkallë më e lartë e skrapimit.

Avantazhi i përdorimit të standardeve IPC buron gjithashtu nga fakti se ato njihen globalisht dhe janë testuar në një gamë të gjerë industrish. Megjithatë, sipas IPC, nëse ka ndonjë konflikt në pranimin e produktit, zbatohet renditja e mëposhtme e përparësisë:

-Blerjet që bien dakord dhe dokumentohen ndërmjet klientit dhe furnizuesit

– vizatimet kryesore

– IPC – A – 610

IPC përcakton gjithashtu kushtet që ndihmojnë në përmirësimin e procesit. Këto kushte përfshijnë:

Kushti i qëllimit – Ky është një kusht ideal i objektivit pothuajse perfekt, nëse jo gjithmonë i arritshëm

Kushtet e pranueshme – Edhe pse kjo gjendje mund të mos jetë ideale për shkak të kompromiseve të mundshme ndërmjet dizajnit dhe performancës, ky kusht ruan besueshmërinë.

Statusi i defektit – Këtu produkti refuzohet sepse ka nevojë për ripunim ose riparim

Kushtet e specifikimit të procesit – këto kushte nuk dihet se ndikojnë në formën ose funksionin e produktit, por varen nga materialet, dizajni ose faktorët e lidhur me makinën.

Pastaj, në thelb, standardet IPC i ndihmojnë prodhuesit të kuptojnë qartë nevojat e klientëve dhe të përmbushin pritshmëritë. Si klient, ju mund të zgjidhni notën standarde IPC dhe të jeni të sigurt se produkti do të plotësojë kërkesat tuaja.