Technological advances ensure that baskılı devre kartı sadece karmaşık işlevleri yerine getirmekle kalmaz, aynı zamanda ucuza da üretilebilir. PCB’lerin bu kadar çok cihazın ayrılmaz bir parçası olmasının tam olarak nedeni budur. Ancak ekipmanın kalitesi kullanılan PCB’nin kalitesi ile orantılıdır. Bu nedenle, PCB arızası, tüm sistemin arızalanabileceği yıkıcı sonuçlar doğurabilir. Bu nedenle PCB tasarımı ve üretimi sırasında belirli kalite ölçütlerine uyulması önemlidir.

IPC standardı

Baskılı Devre Kartı Derneği (aslında derneğin önceki adı; Although retaining the IPC name, it is now known as the Association connected Electronics Industry Association, a global trade association for the manufacture of PCB and other electronic components. Enstitü 1957’de kuruldu ve baskılı devre kartlarının kabul edilebilirliği için standartlar yayınladı. Endüstri derneğinin, aşağıdaki endüstriler dahil ancak bunlarla sınırlı olmamak üzere, PCB’ler ve bileşenler üreten ve tasarlayan 4,000’den fazla üyesi vardır:

Askeri ve havacılık

Otomobil endüstrisi

Endüstriyel ekipman

Tıbbi malzeme

Telekom

Therefore, the IPC standard is the industry standard for almost all steps of PCB design, from design, production to electronic assembly.

Endüstri kuruluşları tarafından yayınlanan IPC standartlarına uygunluk, aşağıdakiler dahil bir dizi fayda sağlar:

Tutarlılık – IPC sertifikasını koruyarak, yüksek kaliteli PCB’lerin tutarlı üretimini sağlayabilirsiniz. Bu da müşteri memnuniyetine dönüşür ve bu nedenle işi iyileştirebilir.

Improved communication — IPC certification ensures that suppliers and manufacturers use the same terminology, so that no miscommunication can occur. Tasarımcılar, montajcılar ve testçiler arasında ortak bir dil haline gelir. Herkes aynı fikirde ve işleri hızlandırmak dışında kafa karışıklığına mahal yok. Geliştirilmiş çapraz kanal iletişimi ile toplam üretim süresi ve verimlilik otomatik olarak iyileştirilecektir.

Maliyet azaltma – İyileştirilmiş iletişim, daha az güçlendirme ve yeniden çalışma olduğundan, doğal olarak maliyetin düşmesine yol açacaktır.

IPC standartlarını kullanmak için eğitilmiş ve sertifikalandırılmış olmak IPC’ye göre çeşitli avantajlara sahiptir. Bunlar, aşağıdakileri içerir:

Standardized training program to enhance understanding and application.

Kabul ve ret kriterlerini anlama

Teaching methods and processes to enhance skills

Standartları üretime uygulayan öğretim teknikleri.

IPC standartları birkaç kategoriye ayrılır. IPC-A-610 en yaygın kullanılanıdır. IPC-A-610 kapsamındaki belirli unsurlar, bunlarla sınırlı olmamak üzere şunları içerir:

Isı emici

lehim

Terminal bağlantısı

Bileşen kurulumu

Chip components

son noktalar

dizi

amination conditions

Some of the fundamentals of the IPC-A-610 class are:

Seviye 1

Bu, ana bileşen işlevinin tamamlanması gereken genel amaçlı elektronikler için geçerlidir. Therefore, this is considered to be one of the most lenient categories in terms of allowing potential defects and is therefore not an OEM required category.

Seviye 2

Bu, uzun vadeli güvenilirliğin bir ön koşul olduğu kritik olmayan bileşenler için sıklıkla kullanılan bir standarttır, ancak bu sınıf belirli bir dereceye kadar kusura izin verir.

Seviye 3

This is the highest standard available for more critical PCB components. Bu nedenle, mükemmel CEM tedarikçileri, 3. seviye standartları karşılayan ürünler üretecektir. Gereken ek inceleme ve gerekli montaj doğruluğunu sağlamak için yüzeye montajı yavaşlatma ihtiyacı nedeniyle daha yüksek maliyetlere gerçek bir ihtiyaç vardır. Tersine, bazen daha yüksek derecede bir hurdaya izin vermek gerekli olabilir.

IPC standartlarını kullanmanın avantajı, aynı zamanda dünya çapında tanınmalarından ve çok çeşitli endüstrilerde test edilmiş olmalarından kaynaklanmaktadır. Ancak IPC’ye göre ürün kabulünde herhangi bir çelişki olması durumunda aşağıdaki öncelik sırası geçerlidir:

-Müşteri ve tedarikçi arasında mutabık kalınan ve belgelenen satın almalar

– the main drawings

– IPC – A – 610

IPC, süreci iyileştirmeye yardımcı olan koşulları da tanımlar. Bu koşullar şunları içerir:

Hedef koşulu — Bu, her zaman ulaşılabilir olmasa da mükemmele yakın bir ideal hedef koşuludur.

Kabul edilebilir koşullar – Tasarım ve performans arasındaki olası ödünleşimler nedeniyle bu koşul ideal olmasa da, bu koşul güvenilirliği korur.

Arızalı durum – Bu, ürünün yeniden işlenmesi veya onarılması gerektiği için reddedildiği yerdir.

Proses spesifikasyon koşulları – bu koşulların ürünün şeklini veya işlevini etkilediği bilinmemektedir, ancak malzemelere, tasarıma veya makineyle ilgili faktörlere bağlıdır.

Daha sonra, özünde IPC standartları, üreticilerin müşteri ihtiyaçlarını net bir şekilde anlamalarına ve beklentileri karşılamalarına yardımcı olur. Bir müşteri olarak, IPC standart derecesini seçebilir ve ürünün ihtiyaçlarınızı karşılayacağından emin olabilirsiniz.