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PCB製造のためのIPC標準の重要性
技術の進歩により、 プリント回路基板 複雑な機能を実行できるだけでなく、安価に製造することもできます。 これがまさにPCBSが非常に多くのデバイスの不可欠な部分である理由です。 ただし、機器の品質は使用するPCBの品質に比例します。 したがって、PCBの障害は破壊的な結果をもたらす可能性があり、システム全体が障害を起こす可能性があります。 したがって、PCBの設計および製造時には、特定の品質基準を順守することが重要です。
IPC標準
プリント回路基板協会(実際には協会の以前の名前。 Although retaining the IPC name, it is now known as the Association connected Electronics Industry Association, a global trade association for the manufacture of PCB and other electronic components. この研究所は1957年に設立され、プリント回路基板の受け入れに関する基準を発表しました。 業界団体には、以下の業界を含むがこれらに限定されないPCBSおよびコンポーネントを製造および設計する4,000人を超えるメンバーがいます。
軍事および航空宇宙
自動車産業
産業機器
医療機器
電気通信
したがって、IPC規格は、設計から製造、電子組立まで、PCB設計のほぼすべてのステップの業界標準です。
業界団体によって発行されたIPC標準への準拠には、次のような多くの利点があります。
一貫性– IPC認証を維持することにより、高品質のPCBSの一貫した生産を保証できます。 これは、ひいては顧客満足につながり、したがってビジネスを改善することができます。
Improved communication — IPC certification ensures that suppliers and manufacturers use the same terminology, so that no miscommunication can occur. 設計者、アセンブラ、テスターの間で共通の言語になります。 全員が同じページにいて、物事をスピードアップする以外に混乱の余地はありません。 クロスチャネル通信の改善により、総生産時間と効率が自動的に改善されます。
コスト削減–コミュニケーションの改善は、後付けややり直しが少なくなるため、当然コスト削減につながります。
IPC標準を使用するためのトレーニングと認定を受けることには、IPCによるといくつかの利点があります。 これらを含める:
Standardized training program to enhance understanding and application.
受け入れ基準と拒否基準を理解する
Teaching methods and processes to enhance skills
生産に基準を適用する教育技術。
IPC標準はいくつかのカテゴリに分類されます。 IPC-A-610は最も一般的に使用されているものです。 IPC-A-610の対象となる特定の要素には、次のものが含まれますが、これらに限定されません。
ヒートシンク
はんだ
端子接続
コンポーネントのインストール
チップコンポーネント
エンドポイント
配列
アミノ化条件
IPC-A-610クラスの基本事項は次のとおりです。
レベル1
これは、主要コンポーネントの機能を完了する必要がある汎用電子機器に適用されます。 したがって、これは潜在的な欠陥を許容するという点で最も寛大なカテゴリのXNUMXつと見なされ、したがってOEM必須のカテゴリではありません。
レベル2
これは、長期的な信頼性が前提条件となる重要でないコンポーネントによく使用される標準ですが、このクラスではある程度の欠陥が許容されます。
レベル3
This is the highest standard available for more critical PCB components. したがって、優れたCEMサプライヤーは、レベル3の基準を満たす製品を製造します。 追加の検査が必要であり、必要なマウント精度を確保するために表面マウントを遅くする必要があるため、より高いコストが実際に必要です。 逆に、より高度なスクラップを許可する必要がある場合もあります。
IPC標準を使用する利点は、IPC標準が世界的に認識されており、幅広い業界でテストされているという事実にもあります。 ただし、IPCによると、製品の受け入れに矛盾がある場合は、次の優先順位が適用されます。
-顧客とサプライヤーの間で合意され、文書化された購入
–主な図面
– IPC – A – 610
IPCは、プロセスの改善に役立つ条件も定義します。 これらの条件は次のとおりです。
目標条件—これは、常に達成できるとは限りませんが、ほぼ完璧な理想的な目標条件です。
許容可能な条件–この条件は、設計とパフォーマンスの間でトレードオフが発生する可能性があるため理想的ではない場合がありますが、この条件は信頼性を維持します。
欠陥ステータス–これは、再加工または修理が必要なために製品が拒否された場所です。
プロセス仕様条件–これらの条件が製品の形状や機能に影響を与えることは知られていませんが、材料、設計、または機械関連の要因に依存します。
次に、本質的に、IPC標準は、メーカーが顧客のニーズを明確に理解し、期待に応えるのに役立ちます。 顧客として、IPC標準グレードを選択し、製品が要件を満たしていることを確認できます。