Technological advances ensure that printed circuit board tidak hanya dapat melakukan fungsi yang kompleks, tetapi juga dapat diproduksi dengan murah. Inilah tepatnya mengapa PCB merupakan bagian integral dari begitu banyak perangkat. Namun, kualitas peralatan sebanding dengan kualitas PCB yang digunakan. Oleh karena itu, kegagalan PCB dapat memiliki konsekuensi yang merusak, di mana seluruh sistem dapat gagal. Oleh karena itu, penting untuk mematuhi ukuran kualitas tertentu selama desain dan pembuatan PCB.

Standar IPC

Asosiasi Papan Sirkuit Tercetak (sebenarnya nama asosiasi sebelumnya; Although retaining the IPC name, it is now known as the Association connected Electronics Industry Association, a global trade association for the manufacture of PCB and other electronic components. Lembaga ini didirikan pada tahun 1957 dan menerbitkan standar untuk penerimaan papan sirkuit tercetak. Asosiasi industri memiliki lebih dari 4,000 anggota yang memproduksi dan merancang PCB dan komponen, termasuk namun tidak terbatas pada industri berikut:

Militer dan luar angkasa

Industri mobil

Peralatan Industri

Peralatan medis

Telecom

Therefore, the IPC standard is the industry standard for almost all steps of PCB design, from design, production to electronic assembly.

Kepatuhan terhadap standar IPC yang diterbitkan oleh badan-badan industri memberikan sejumlah manfaat, termasuk:

Konsistensi – Dengan mempertahankan sertifikasi IPC, Anda dapat memastikan produksi PCB berkualitas tinggi secara konsisten. Ini, pada gilirannya, diterjemahkan ke dalam kepuasan pelanggan dan karenanya dapat meningkatkan bisnis.

Improved communication — IPC certification ensures that suppliers and manufacturers use the same terminology, so that no miscommunication can occur. Ini menjadi bahasa umum di antara desainer, perakit, dan penguji. Semua orang berada di halaman yang sama, dan tidak ada ruang untuk kebingungan kecuali untuk mempercepat. Dengan komunikasi lintas saluran yang lebih baik, total waktu dan efisiensi produksi akan ditingkatkan secara otomatis.

Pengurangan biaya – Peningkatan komunikasi secara alami akan mengarah pada pengurangan biaya karena lebih sedikit perkuatan dan pengerjaan ulang.

Dilatih dan disertifikasi untuk menggunakan standar IPC memiliki beberapa keunggulan menurut IPC. Ini termasuk:

Standardized training program to enhance understanding and application.

Memahami kriteria penerimaan dan penolakan

Teaching methods and processes to enhance skills

Teknik pengajaran yang menerapkan standar produksi.

Standar IPC terbagi dalam beberapa kategori. IPC-A-610 adalah yang paling umum digunakan. Elemen-elemen tertentu yang dicakup oleh IPC-A-610 termasuk, namun tidak terbatas pada:

pendingin

pateri

Koneksi terminal

Instalasi komponen

Chip components

endpoint

susunan

amination conditions

Some of the fundamentals of the IPC-A-610 class are:

tingkat 1

Ini berlaku untuk elektronik tujuan umum di mana fungsi komponen utama harus diselesaikan. Oleh karena itu, ini dianggap sebagai salah satu kategori yang paling lunak dalam hal memungkinkan cacat potensial dan karena itu bukan kategori yang disyaratkan OEM.

tingkat 2

Ini adalah standar yang sering digunakan untuk komponen non-kritis, di mana keandalan jangka panjang merupakan prasyarat, meskipun kelas ini memungkinkan untuk tingkat cacat tertentu.

tingkat 3

This is the highest standard available for more critical PCB components. Oleh karena itu, pemasok CEM yang unggul akan menghasilkan produk yang memenuhi standar level 3. Ada kebutuhan nyata untuk biaya yang lebih tinggi karena pemeriksaan tambahan yang diperlukan dan kebutuhan untuk memperlambat pemasangan di permukaan untuk memastikan akurasi pemasangan yang diperlukan. Sebaliknya, terkadang perlu untuk memungkinkan tingkat scrapping yang lebih tinggi.

Keuntungan menggunakan standar IPC juga berasal dari fakta bahwa standar tersebut diakui secara global dan telah diuji di berbagai industri. Namun, menurut IPC, jika ada konflik dalam penerimaan produk, urutan prioritas berikut berlaku:

-Pembelian yang disepakati dan didokumentasikan antara pelanggan dan pemasok

– gambar utama

– IPC – A – 610

IPC juga mendefinisikan kondisi yang membantu meningkatkan proses. Kondisi-kondisi ini meliputi:

Kondisi tujuan — Ini adalah kondisi tujuan yang hampir sempurna, jika tidak selalu dapat dicapai, ideal

Kondisi yang dapat diterima – Meskipun kondisi ini mungkin tidak ideal karena kemungkinan pertukaran antara desain dan kinerja, kondisi ini mempertahankan keandalan.

Status cacat – Di sinilah produk ditolak karena perlu pengerjaan ulang atau perbaikan

Kondisi spesifikasi proses – kondisi ini tidak diketahui mempengaruhi bentuk atau fungsi produk, tetapi bergantung pada bahan, desain, atau faktor terkait mesin.

Kemudian, pada intinya, standar IPC membantu produsen memahami dengan jelas kebutuhan pelanggan dan memenuhi harapan. Sebagai pelanggan, Anda dapat memilih kelas standar IPC dan yakinlah bahwa produk tersebut akan memenuhi kebutuhan Anda.