Technological advances ensure that Płytka drukowana może nie tylko pełnić złożone funkcje, ale może być również tanio wytwarzany. Właśnie dlatego PCB są integralną częścią tak wielu urządzeń. Jednak jakość sprzętu jest proporcjonalna do jakości zastosowanej płytki drukowanej. Dlatego awaria PCB może mieć destrukcyjne konsekwencje, w których może zawieść cały system. Dlatego ważne jest przestrzeganie pewnych środków jakości podczas projektowania i produkcji PCB.

Standard IPC

Stowarzyszenie Płytek Obwodów Drukowanych (właściwie poprzednia nazwa stowarzyszenia; Although retaining the IPC name, it is now known as the Association connected Electronics Industry Association, a global trade association for the manufacture of PCB and other electronic components. Instytut został założony w 1957 roku i opublikował standardy dopuszczalności płytek obwodów drukowanych. Stowarzyszenie branżowe ma ponad 4,000 członków, którzy produkują i projektują PCB i komponenty, w tym między innymi z następujących branż:

Wojsko i lotnictwo

Przemysł samochodowy

Urządzenia przemysłowe

Wyposażenie medyczne

Telecom

Therefore, the IPC standard is the industry standard for almost all steps of PCB design, from design, production to electronic assembly.

Zgodność ze standardami IPC publikowanymi przez organizacje branżowe zapewnia szereg korzyści, w tym:

Spójność – Utrzymując certyfikat IPC, możesz zapewnić stałą produkcję wysokiej jakości PCB. To z kolei przekłada się na satysfakcję klienta, a tym samym może usprawnić biznes.

Improved communication — IPC certification ensures that suppliers and manufacturers use the same terminology, so that no miscommunication can occur. Staje się powszechnym językiem wśród projektantów, monterów i testerów. Wszyscy są na tej samej stronie i nie ma miejsca na zamieszanie, z wyjątkiem przyspieszenia. Dzięki ulepszonej komunikacji między kanałami, całkowity czas produkcji i wydajność ulegną automatycznej poprawie.

Redukcja kosztów – Lepsza komunikacja w naturalny sposób doprowadzi do redukcji kosztów, ponieważ jest mniej modernizacji i przeróbek.

Przeszkolenie i uzyskanie certyfikatu w zakresie stosowania standardów IPC ma według IPC kilka zalet. Obejmują one:

Standardized training program to enhance understanding and application.

Zrozum kryteria akceptacji i odrzucenia

Teaching methods and processes to enhance skills

Techniki nauczania, które stosują standardy do produkcji.

IPC standards fall into several categories. Najczęściej używany jest model IPC-A-610. Niektóre elementy objęte IPC-A-610 obejmują między innymi:

radiator

lutować

Połączenie terminala

Instalacja komponentów

Komponenty chipowe

Punkty końcowe

szyk

amination conditions

Some of the fundamentals of the IPC-A-610 class are:

Poziom 1

This applies to general purpose electronics where the main component function is required to be completed. Dlatego uważa się, że jest to jedna z najłagodniejszych kategorii pod względem dopuszczania potencjalnych wad i dlatego nie jest kategorią wymaganą przez OEM.

Poziom 2

This is a standard often used for non-critical components, where long-term reliability is a prerequisite, although this class allows for a certain degree of defect.

Poziom 3

This is the highest standard available for more critical PCB components. Dlatego znakomici dostawcy CEM będą wytwarzać produkty spełniające standardy poziomu 3. Istnieje rzeczywista potrzeba wyższych kosztów ze względu na wymaganą dodatkową kontrolę i potrzebę spowolnienia montażu powierzchniowego, aby zapewnić wymaganą dokładność montażu. Odwrotnie, czasami może być konieczne dopuszczenie wyższego stopnia złomowania.

Zaletą stosowania standardów IPC jest również fakt, że są one uznawane na całym świecie i zostały przetestowane w wielu branżach. Jednak według IPC, w przypadku jakiegokolwiek konfliktu w akceptacji produktu, obowiązuje następująca kolejność pierwszeństwa:

-Zakupy uzgodnione i udokumentowane między klientem a dostawcą

– the main drawings

– IPC – A – 610

IPC określa również warunki, które pomagają usprawnić proces. Warunki te obejmują:

Warunek celu — jest to prawie idealny, jeśli nie zawsze osiągalny, idealny warunek celu

Dopuszczalne warunki — chociaż ten stan może nie być idealny ze względu na możliwe kompromisy między projektem a wydajnością, ten stan zapewnia niezawodność.

Stan wadliwy – W tym miejscu produkt zostaje odrzucony, ponieważ wymaga przeróbki lub naprawy

Warunki specyfikacji procesu – nie wiadomo, czy warunki te wpływają na kształt lub funkcję produktu, ale są zależne od materiałów, konstrukcji lub czynników związanych z maszyną.

Zasadniczo standardy IPC pomagają producentom w jasnym zrozumieniu potrzeb klientów i spełnieniu oczekiwań. Jako klient możesz wybrać standardową klasę IPC i mieć pewność, że produkt spełni Twoje wymagania.