Os avances tecnolóxicos aseguran que placa de circuíto impreso non só pode realizar funcións complexas, senón que tamén se pode producir de forma barata. É precisamente por iso que os PCBS forman parte integrante de tantos dispositivos. Non obstante, a calidade do equipo é proporcional á calidade do PCB utilizado. Polo tanto, a falla do PCB pode ter consecuencias destrutivas, nas que todo o sistema pode fallar. Polo tanto, é importante cumprir certas medidas de calidade durante o deseño e fabricación de PCB.

O estándar IPC

Asociación de placas de circuíto impreso (en realidade, o nome anterior da asociación; Although retaining the IPC name, it is now known as the Association connected Electronics Industry Association, a global trade association for the manufacture of PCB and other electronic components. O instituto foi fundado en 1957 e publicou normas para a aceptabilidade das placas de circuíto impreso. A asociación da industria ten máis de 4,000 membros que fabrican e deseñan PCBS e compoñentes, incluíndo, entre outros, as seguintes industrias:

Militar e aeroespacial

Industria do automóbil

Equipos industriais

equipos médicos

Telecom

Polo tanto, o estándar IPC é o estándar da industria para case todos os pasos do deseño de PCB, desde o deseño, a produción ata a montaxe electrónica.

O cumprimento dos estándares IPC publicados polos organismos da industria proporciona unha serie de beneficios, incluíndo:

Consistencia – Ao manter a certificación IPC, pode garantir unha produción consistente de PCBS de alta calidade. Isto, á súa vez, tradúcese na satisfacción do cliente e, polo tanto, pode mellorar o negocio.

Improved communication — IPC certification ensures that suppliers and manufacturers use the same terminology, so that no miscommunication can occur. Convértese nunha linguaxe común entre deseñadores, montadores e probadores. Todo o mundo está na mesma páxina, e non hai marxe de confusión excepto para acelerar as cousas. Coa comunicación entre canles melloradas, o tempo total de produción e a eficiencia melloraranse automaticamente.

Redución de custos: a comunicación mellorada levará naturalmente á redución de custos xa que hai menos adaptacións e retoques.

Estar formado e certificado para usar os estándares IPC ten varias vantaxes segundo o IPC. Estes inclúen:

Standardized training program to enhance understanding and application.

Comprender os criterios de aceptación e rexeitamento

Teaching methods and processes to enhance skills

Técnicas de ensino que aplican estándares á produción.

Os estándares IPC divídense en varias categorías. O IPC-A-610 é o máis utilizado. Algúns elementos cubertos por IPC-A-610 inclúen, pero non se limitan a:

disipador de calor

soldados

Conexión de terminal

Instalación de compoñentes

Compoñentes do chip

endpoints

orde

condicións de aminación

Algúns dos fundamentos da clase IPC-A-610 son:

Nivel 1

Isto aplícase á electrónica de propósito xeral onde se require completar a función do compoñente principal. Polo tanto, considérase que esta é unha das categorías máis indulgentes en canto a posibles defectos e, polo tanto, non é unha categoría obrigatoria de OEM.

Nivel 2

Este é un estándar usado a miúdo para compoñentes non críticos, onde a fiabilidade a longo prazo é un requisito previo, aínda que esta clase permite un certo grao de defecto.

Nivel 3

This is the highest standard available for more critical PCB components. Polo tanto, excelentes provedores de CEM producirán produtos que cumpran os estándares de nivel 3. Hai unha necesidade real de custos máis elevados debido á inspección adicional necesaria e á necesidade de ralentizar o montaxe en superficie para garantir a precisión de montaxe necesaria. Pola contra, ás veces pode ser necesario permitir un maior grao de desguace.

A vantaxe de utilizar estándares IPC tamén se deriva do feito de que son recoñecidos mundialmente e foron probados nunha ampla gama de industrias. Non obstante, segundo o IPC, se hai algún conflito na aceptación do produto, aplicarase a seguinte orde de prioridade:

-Compras que se pacten e documenten entre cliente e provedor

– Os principais debuxos

– o IPC – A – 610

IPC tamén define condicións que axudan a mellorar o proceso. Estas condicións inclúen:

Condición do obxectivo: esta é unha condición ideal case perfecta, se non sempre alcanzable

Condicións aceptables: aínda que esta condición pode non ser ideal debido ás posibles compensacións entre deseño e rendemento, esta condición preserva a fiabilidade.

Estado defectuoso: aquí é onde o produto é rexeitado porque necesita unha revisión ou reparación

Condicións de especificación do proceso: non se sabe que estas condicións afecten a forma ou función do produto, pero dependen dos materiais, do deseño ou de factores relacionados coa máquina.

Entón, en esencia, os estándares IPC axudan aos fabricantes a comprender claramente as necesidades dos clientes e a cumprir as expectativas. Como cliente, pode escoller o grao estándar IPC e estar seguro de que o produto cumprirá os seus requisitos.