Technological advances ensure that trykte kretskort can not only perform complex functions, but can also be produced cheaply. Det er nettopp derfor PCBS er en integrert del av så mange enheter. However, the quality of the equipment is proportional to the quality of the PCB used. Derfor kan PCB-feil ha ødeleggende konsekvenser, der hele systemet kan svikte. Derfor er det viktig å følge visse kvalitetstiltak under PCB-design og -produksjon.

The IPC standard

Printed Circuit Board Association (faktisk foreningens tidligere navn; Although retaining the IPC name, it is now known as the Association connected Electronics Industry Association, a global trade association for the manufacture of PCB and other electronic components. The institute was founded in 1957 and published standards for the acceptability of printed circuit boards. Bransjeforeningen har mer enn 4,000 medlemmer som produserer og designer PCBS og komponenter, inkludert men ikke begrenset til følgende bransjer:

Military and aerospace

Bilindustrien

Industriellt utstyr

Medisinsk utstyr

Telecom

Therefore, the IPC standard is the industry standard for almost all steps of PCB design, from design, production to electronic assembly.

Overholdelse av IPC-standarder publisert av bransjeorganer gir en rekke fordeler, inkludert:

Konsistens – Ved å opprettholde IPC-sertifiseringen kan du sikre konsistent produksjon av høykvalitets PCBS. Dette slår igjen ut i kundetilfredshet og kan derfor forbedre virksomheten.

Improved communication — IPC certification ensures that suppliers and manufacturers use the same terminology, so that no miscommunication can occur. It becomes a common language among designers, assemblers, and testers. Alle er på samme side, og det er ikke rom for forvirring bortsett fra å få fart på sakene. Med forbedret kommunikasjon på tvers av kanaler vil total produksjonstid og effektivitet automatisk forbedres.

Kostnadsreduksjon – Forbedret kommunikasjon vil naturligvis føre til kostnadsreduksjon ettersom det er mindre ettermontering og etterarbeid.

Being trained and certified to use IPC standards has several advantages according to IPC. Disse inkluderer:

Standardized training program to enhance understanding and application.

Forstå aksept- og avvisningskriterier

Teaching methods and processes to enhance skills

Undervisningsteknikker som anvender standarder for produksjon.

IPC standards fall into several categories. IPC-A-610 er den mest brukte. Enkelte elementer som dekkes av IPC-A-610 inkluderer, men er ikke begrenset til:

kjøleribbe

loddetinn

Terminalforbindelse

Komponentinstallasjon

Chip components

endepunkter

matrise

amination conditions

Some of the fundamentals of the IPC-A-610 class are:

Level 1

This applies to general purpose electronics where the main component function is required to be completed. Therefore, this is considered to be one of the most lenient categories in terms of allowing potential defects and is therefore not an OEM required category.

Level 2

This is a standard often used for non-critical components, where long-term reliability is a prerequisite, although this class allows for a certain degree of defect.

Level 3

This is the highest standard available for more critical PCB components. Therefore, excellent CEM suppliers will produce products that meet level 3 standards. There is a real need for higher costs because of the additional inspection required and the need to slow down the surface mount to ensure the required mount accuracy. Motsatt kan det noen ganger være nødvendig å tillate en høyere grad av utrangering.

Fordelen med å bruke IPC-standarder stammer også fra det faktum at de er globalt anerkjent og har blitt testet i en lang rekke bransjer. Imidlertid, ifølge IPC, hvis det er noen konflikt i produktaksept, gjelder følgende prioriteringsrekkefølge:

-Purchases that are agreed and documented between the customer and supplier

– the main drawings

– the IPC – A – 610

IPC definerer også forhold som bidrar til å forbedre prosessen. Disse forholdene inkluderer:

Måltilstand – Dette er en nesten perfekt, om ikke alltid oppnåelig, ideell måltilstand

Akseptable forhold – Selv om denne tilstanden kanskje ikke er ideell på grunn av mulige avveininger mellom design og ytelse, bevarer denne tilstanden påliteligheten.

Defekt status – Det er her produktet avvises fordi det trenger omarbeiding eller reparasjon

Prosessspesifikasjonsforhold – disse forholdene er ikke kjent for å påvirke produktets form eller funksjon, men er avhengig av materialer, design eller maskinrelaterte faktorer.

Så, i hovedsak, hjelper IPC-standarder produsenter med å forstå kundenes behov og møte forventningene. Som kunde kan du velge IPC standardklasse og være trygg på at produktet vil oppfylle dine krav.