ከቀድሞዎቹ 1950s ጀምሮ, የታተመ የወረዳ ሰሌዳ (ፒሲቢ) ሁልጊዜ የኤሌክትሮኒክስ ማሸጊያዎች መሰረታዊ መዋቅራዊ ሞጁል ነው። የተለያዩ የኤሌክትሮኒክስ ክፍሎች ተሸካሚ እና የወረዳ ሲግናል ማስተላለፊያ ማዕከል እንደመሆናችን መጠን ጥራቱ እና አስተማማኝነት የጠቅላላው የኤሌክትሮኒክስ ማሸጊያዎችን ጥራት ይወስናል. እና አስተማማኝነት. የኤሌክትሮኒክስ ምርቶች አነስተኛ ክብደት እና ባለብዙ-ተግባር መስፈርቶች እና ከሊድ-ነጻ እና ከሃሎጅን-ነጻ ሂደቶችን በማስተዋወቅ የ PCB አስተማማኝነት መስፈርቶች ከፍ ያለ እና ከፍ ያለ ይሆናሉ ፣ ስለሆነም የ PCB አስተማማኝነት ችግሮችን በፍጥነት እንዴት ማግኘት እንደሚቻል እና ተዛማጅ መለኪያዎች የአስተማማኝነት መሻሻል ለ PCB ኩባንያዎች አስፈላጊ ከሆኑ ጉዳዮች ውስጥ አንዱ ሆኗል.

የተለመዱ የ PCB አስተማማኝነት ችግሮች እና የተለመዱ አፈ ታሪኮች

ደካማ የሽያጭ አቅም

(እርጥብ አይደለም)

ደካማ የመሸጥ አቅም (እርጥብ ያልሆነ)

ብየዳ

(የትራስ ውጤት)

መጥፎ ትስስር

የተነባበረ የፍንዳታ ሰሌዳ

ክፈት ወረዳ (በጉድጓድ በኩል)

ክፍት ዑደት

(ሌዘር ዓይነ ስውር ጉድጓድ)

ክፈት ወረዳ (መስመር)

ክፍት ወረዳ (ICD)

አጭር ወረዳ (CAF)

አጭር ወረዳ (ECM)

የተቃጠለ ሰሌዳ

በአስተማማኝ ችግሮች ትክክለኛ የብልሽት ትንተና ፣ ተመሳሳይ ውድቀት ሁነታ ውድቀት ዘዴ ውስብስብ እና የተለያዩ ሊሆን ይችላል። ስለዚህ፣ ልክ እንደ አንድ ጉዳይ መመርመር፣ ትክክለኛ የትንታኔ አስተሳሰብ፣ ጥንቃቄ የተሞላበት አመክንዮአዊ አስተሳሰብ እና የተለያዩ የትንታኔ ዘዴዎችን ይጠይቃል። የውድቀትን ትክክለኛ መንስኤ ያግኙ። በዚህ ሂደት ውስጥ፣ በማናቸውም ማገናኛ ውስጥ ያለ ማንኛውም ቸልተኝነት “ፍትሃዊ ያልሆነ፣ ሀሰት እና በስህተት የተፈረደ” ጉዳዮችን ሊያስከትል ይችላል።

የአስተማማኝነት ችግሮች አጠቃላይ ትንተና ዳራ መረጃ መሰብሰብ

የበስተጀርባ መረጃ ለታማኝነት ችግሮች ውድቀት ትንተና መሠረት ነው ፣ እሱም ሁሉንም ተከታይ የውድቀት ትንተናዎች አዝማሚያ በቀጥታ የሚነካ እና በመጨረሻው ዘዴ አወሳሰን ላይ ወሳኝ ተፅእኖ አለው። ስለዚህ፣ ከውድቀት ትንተና በፊት፣ ከውድቀቱ በስተጀርባ ያለው መረጃ በተቻለ መጠን መሰብሰብ አለበት፣ አብዛኛውን ጊዜ የሚከተሉትን ጨምሮ ግን አይወሰንም።

(1) የውድቀት ወሰን፡ የውድቀት ባች መረጃ እና ተጓዳኝ ውድቀት መጠን

① በጅምላ ምርት ውስጥ በአንድ ክፍል ውስጥ ችግር ካለ ወይም የውድቀቱ መጠን ዝቅተኛ ከሆነ ያልተለመደ ሂደትን የመቆጣጠር እድሉ ከፍተኛ ነው ።

②የመጀመሪያዎቹ ባች/ብዙ ባችች ችግር ካጋጠማቸው ወይም የውድቀቱ መጠን ከፍ ያለ ከሆነ የቁሳቁስና የንድፍ ሁኔታዎች ተጽእኖ ሊወገድ አይችልም፤

⑵ቅድመ-ህክምና ለውድቀት፡- PCB ወይም PCBA አለመሳካቱ ከመከሰቱ በፊት ተከታታይ የቅድመ-ህክምና ሂደቶችን አሳልፏል። የተለመዱ ቅድመ-ህክምናዎች ቅድመ-ድጋሚ መጋገር፣ ከሊድ-ነጻ/ከእርሳስ ነጻ የሆነ ዳግም መፍሰስ፣ ከእርሳስ-ነጻ/ከእርሳስ-ነጻ የሞገድ መሸጫ እና በእጅ መሸጥ፣ ወዘተ ያካትታሉ። -የሕክምና ሂደት (የሽያጭ መለጠፍ, የብረት ሜሽ, የሽያጭ ሽቦ, ወዘተ.)), መሳሪያዎች (የመሸጫ ብረት ኃይል, ወዘተ) እና መለኪያዎች (የዳግም ፍሰት ከርቭ, የሞገድ መሸጫ መለኪያዎች, የእጅ መሸጫ ሙቀት, ወዘተ) መረጃ;

(3) የውድቀት ሁኔታዎች፡ ፒሲቢ ወይም ፒሲቢኤ ሲወድቁ የተወሰነው መረጃ፣ አንዳንዶቹ እንደ ብየዳ እና የመገጣጠም ሂደት፣ እንደ ደካማ የሽያጭ አቅም፣ ዲላሚኔሽን፣ ወዘተ የመሳሰሉ ቅድመ-ሂደት ላይ ናቸው። አንዳንዶቹ በክትትል እርጅና, በሙከራ ወይም በአጠቃቀሙ ወቅት ውድቀት, እንደ CAF, ECM, ማቃጠል, ወዘተ. የመውደቅ ሂደቱን እና ተዛማጅ መለኪያዎችን በዝርዝር መረዳት ያስፈልጋል;

የ PCB/PCBA ትንተና አለመሳካት።

በአጠቃላይ ፣ ያልተሳኩ ምርቶች ብዛት የተወሰነ ነው ፣ ወይም አንድ ብቻ። ስለዚህ ያልተሳኩ ምርቶች ትንተና ከውጭ ወደ ውስጥ ፣ ከአጥፊ ወደ አጥፊነት ፣ እና ውድቀቱን ያለጊዜው ከማጥፋት መቆጠብ አለበት ።

(፩) የመልክ ምልከታ

የመልክ ምልከታ ያልተሳኩ ምርቶችን በመተንተን የመጀመሪያው እርምጃ ነው. የብልሽት ቦታው ገጽታ እና ከጀርባ መረጃ ጋር በማጣመር ልምድ ያላቸው የውድቀት ትንተና መሐንዲሶች በመሠረታዊነት በርካታ ሊሆኑ የሚችሉ የውድቀት መንስኤዎችን ሊወስኑ እና የታለመ የክትትል ትንተና ማካሄድ ይችላሉ። ነገር ግን መልክን ለመታዘብ ብዙ መንገዶች እንዳሉ ልብ ሊባል የሚገባው ሲሆን ከእነዚህም መካከል የእይታ ፍተሻ፣ በእጅ የሚያዝ አጉሊ መነጽር፣ የዴስክቶፕ ማጉያ መነጽር፣ ስቴሪዮ ማይክሮስኮፕ እና ሜታልላርጂካል ማይክሮስኮፕ ናቸው። ነገር ግን በብርሃን ምንጭ፣ በምስል መርሆ እና በአስተያየት ጥልቀት ልዩነት ምክንያት የተጓዳኙን መሳሪያዎች ገጽታ ከመሳሪያዎች ምክንያቶች ጋር በማጣመር አጠቃላይ መተንተን ያስፈልጋል። አስቀድሞ የተገመተ ግምታዊ ግምቶችን ለመቅረጽ ከመቸኮል ፍርዶችን ያስወግዱ፣ የውድቀቱን ትንተና ወደ ተሳሳተ አቅጣጫ በማድረግ እና ዋጋ የሌላቸውን ምርቶች እና ትንታኔዎች ማባከን። ጊዜ.

(2) ጥልቅ ያልሆነ አጥፊ ትንታኔ

ለአንዳንድ ውድቀቶች፣ የእይታ ምልከታዎች ብቻ ጥቅም ላይ ይውላሉ፣ እና በቂ የውድቀት መረጃ ሊሰበሰብ አይችልም፣ ወይም የውድቀት ነጥቦችን እንኳን ማግኘት አይቻልም፣ ለምሳሌ ዲላሚኔሽን፣ የውሸት ብየዳ እና የውስጥ መክፈቻ። በዚህ ጊዜ ለተጨማሪ መረጃ መሰብሰብ ሌሎች አጥፊ ያልሆኑ የትንታኔ ዘዴዎች ያስፈልጋሉ እነዚህም Ultrasonic flaw detection, 3D X-RAY, infrared thermal imaging, የአጭር ጊዜ መገኛ አካባቢን መለየት, ወዘተ.

በመልክ ምልከታ እና አጥፊ ያልሆነ ትንተና ደረጃ ላይ, በተለያዩ ያልተሳኩ ምርቶች መካከል ያሉትን የተለመዱ ወይም ተቃራኒ ባህሪያት ትኩረት መስጠት አስፈላጊ ነው, ይህም ለቀጣይ ውድቀት ፍርዶች በማጣቀሻነት ሊያገለግል ይችላል. አጥፊ ባልሆነ የመተንተን ደረጃ ላይ በቂ መረጃ ከተሰበሰበ በኋላ የታለመ የጥፋት ትንተና መጀመር ትችላለህ።

(3) የጉዳት ትንተና

ያልተሳኩ ምርቶች የመጥፋት ትንተና በጣም አስፈላጊ እና በጣም ወሳኝ እርምጃ ነው, ይህም ብዙውን ጊዜ የውድቀት ትንተና ስኬት ወይም ውድቀትን ይወስናል. በዚህ ክፍል ውስጥ ያልተገለጹ እንደ ኤሌክትሮን ማይክሮስኮፕ እና ኤሌሜንታል ትንተና፣ አግድም/ቋሚ ሴክሽን፣ FTIR፣ ወዘተ የመሳሰሉ ብዙ የጥፋት ትንተና ዘዴዎች አሉ። በዚህ ደረጃ, የውድቀት ትንተና ዘዴ በእርግጠኝነት አስፈላጊ ነው, ነገር ግን የበለጠ አስፈላጊው የብልሽት ችግርን ማስተዋል እና ማመዛዘን, እና የውድቀት ሁነታን እና የውድቀት ዘዴን ትክክለኛ እና ግልጽ የሆነ ግንዛቤ, ትክክለኛውን የውድቀት መንስኤ ለማግኘት ነው.

ባዶ ቦርድ PCB ትንተና

የውድቀቱ መጠን ከፍ ባለበት ጊዜ, ባዶውን ቦርድ PCB ን መተንተን አስፈላጊ ነው, ይህም ለብልሽት መንስኤ ትንተና እንደ ማሟያ ሆኖ ሊያገለግል ይችላል. ውድቀት ምርት ትንተና ደረጃ ላይ የተገኘው ውድቀት ምክንያት ባዶ ቦርድ PCB ጉድለት ተጨማሪ አስተማማኝነት ውድቀት ያስከትላል ጊዜ, ከዚያም ባዶ ቦርድ PCB ተመሳሳይ ጉድለት ያለው ከሆነ, ያልተሳካ ምርት ጋር ተመሳሳይ ሂደት ሂደት በኋላ, ይህ ማንጸባረቅ አለበት. ከተሳካው ምርት ጋር ተመሳሳይ የሆነ የብልሽት ሁነታ. ተመሳሳዩ የብልሽት ሁነታ እንደገና ካልተሰራ, ይህ ማለት ያልተሳካው ምርት ምክንያት ትንተና የተሳሳተ ወይም ቢያንስ ያልተሟላ ነው ማለት ብቻ ነው.

ተደጋጋሚ ሙከራ

የውድቀቱ መጠን በጣም ዝቅተኛ ሲሆን ከባዶ ቦርድ PCB ትንተና ምንም እርዳታ ማግኘት በማይቻልበት ጊዜ የ PCB ጉድለቶችን እንደገና ማባዛት እና ያልተሳካለትን የምርት ውድቀት ሁነታን እንደገና ማባዛት አስፈላጊ ነው, ስለዚህም የብልሽት ትንተና የተዘጋ ዑደት ይፈጥራል.

ዛሬ ቁጥራቸው ከጊዜ ወደ ጊዜ እየጨመረ የመጣ የ PCB አስተማማኝነት ውድቀቶችን መጋፈጥ፣ የውድቀት ትንተና ለንድፍ ማመቻቸት፣ ሂደት መሻሻል እና የቁሳቁስ ምርጫ ጠቃሚ የመጀመሪያ እጅ መረጃ ይሰጣል እና ለአስተማማኝነት እድገት መነሻ ነው። ከተመሠረተበት ጊዜ ጀምሮ, Xingsen ቴክኖሎጂ ማዕከላዊ ላቦራቶሪ በአስተማማኝ ውድቀት ትንተና መስክ ምርምር ለማድረግ ቁርጠኛ ሆኗል. ከዚህ እትም ጀምሮ፣ በአስተማማኝ ውድቀት ትንተና ውስጥ የእኛን ልምድ እና የተለመዱ ጉዳዮችን ቀስ በቀስ እናስተዋውቃለን።